-
0,2 5 10 40 мікрон пористий спечений порошок нержавіючої сталі 316L металевий пластинчастий фільтр для c ...
Пористі матеріали, спечені пластини, отримані шарами шляхом вільного розтікання, ущільнення та спікання металевих порошків, використовуються як напівпродукт для отримання твердих...
Переглянути деталі -
Пільгова поставка спеченого пористого металу з нержавіючої сталі 316 з пористим металевим фільтром зворотного промивання 0,2-120 мкм...
Представляємо фільтрувальний диск з нержавіючої сталі HENGKO – найкраще рішення для захисту навколишнього середовища, нафти, природного газу, хімікатів, навколишнього середовища...
Переглянути деталі -
Фільтр-сітка з нержавіючої сталі 316L з прямим продажем із спеченого мікропористого металу з заводу ...
Опис продукту Фільтр-диск з нержавіючої сталі HENGKO виготовлений шляхом спікання порошкового матеріалу 316L або багатошарової дротяної сітки з нержавіючої сталі за високих температур. ...
Переглянути деталі -
Спеціальний пористий металевий фільтр з нержавіючої сталі 316L розміром 0,5 2 5 10 мікрон для ...
5-мікронні спечені фільтри HENGKO виготовляються шляхом спікання порошкового матеріалу 316L або багатошарової дротяної сітки з нержавіючої сталі за високих температур для швидшого очищення...
Переглянути деталі -
Фільтр-картридж з пористого металу з нержавіючої сталі 316L 25 мікрон для газо-рідинних...
Опис продукту Фільтр-трубки з нержавіючої сталі HENGKO виготовляються шляхом спікання порошкового матеріалу 316L або багатошарової дротяної сітки з нержавіючої сталі за високих температур....
Переглянути деталі -
Індивідуальний 1 15 40 70 100 мікрон Циліндричний спечений метал Нержавіюча сталь 316L Пористий...
Опис продукту Фільтр-елементи HENGKO з нержавіючої сталі виготовляються шляхом спікання порошкового матеріалу 316L або багатошарової дротяної сітки з нержавіючої сталі за високої температури...
Переглянути деталі -
Індивідуальний пористий спечений фільтр з нержавіючої сталі 316L розміром 2 10 20 60 мікрон
Глибинні фільтрувальні листи використовуються для видалення частинок з рідин. Це означає, що рідини можна фільтрувати прозорими, тонкими або стерильними фільтрами. Фільтрувальні листи ідеально підходять для ...
Переглянути деталі -
Виробництво, продано та заводська ціна 0,2 0,5 2 5 10 15 20 40 60 90 100 мікрон пористість ...
Фільтр-диск з нержавіючої сталі HENGKO виготовляється шляхом спікання порошкового матеріалу 316L або багатошарової дротяної сітки з нержавіючої сталі за високих температур. Вони були широко...
Переглянути деталі -
Внутрішні фільтри-каністри з пористого спеченого нержавіючого металу 316 для високого робочого тиску
Опис продукту Фільтр-елементи HENGKO з нержавіючої сталі виготовляються шляхом спікання порошкового матеріалу 316L або багатошарової дротяної сітки з нержавіючої сталі за високої температури...
Переглянути деталі -
Фільтр-диск з нержавіючої сталі SS 316L, виготовлений на замовлення зі спеченого порошку, 0,2 5 7 10 30 40 50 70 ...
Фільтр-диск з нержавіючої сталі HENGKO виготовляється шляхом спікання порошкового матеріалу 316L або багатошарової дротяної сітки з нержавіючої сталі за високих температур. Вони були широко...
Переглянути деталі -
5 10 30 60 90 мікрон порошковий мікропористий фільтр із спеченого металевого листа
Спечені металеві фільтрувальні листи широко використовуються для видалення сторонніх частинок з багатьох різних видів потоків. Основні сфери застосування: загальні гази,...
Переглянути деталі -
Фільтр-диск з нержавіючої сталі 316L, спечений пористим мікроном, виготовлений на замовлення, використовується для...
Опис продукту HENGKO пишається тим, що пропонує широкий асортимент фільтруючих елементів, які задовольняють унікальні потреби кожного клієнта. Наша команда експертів може створювати індивідуальні...
Переглянути деталі -
Спечені пористі металеві фільтрувальні вузли 0,5 10 20 40 60 мікрон для сепараторів твердих рідких газів...
Пористий металевий спечений картридж з нержавіючої сталі в основному використовується для фільтрації домішок та частинок у рідині. Наприклад, поліефірна смола: для...
Переглянути деталі -
Циліндричні фільтруючі елементи з спеченого металевого порошку з нержавіючої сталі для каталізатора...
Опис продукту Розробка систем знепилення гарячих газів набуває все більшого значення та інтересу, особливо в передових системах виробництва електроенергії та (нафто)хімічній...
Переглянути деталі -
прецизійний спечений мікронний пористий металевий бронзовий фільтр з нержавіючої сталі SS 316...
Опис продукту Фільтр-елементи HENGKO з нержавіючої сталі виготовляються шляхом спікання порошкового матеріалу 316L або багатошарової дротяної сітки з нержавіючої сталі за високої температури...
Переглянути деталі -
Фільтруючий елемент та компонент з металевого порошку високої чистоти з пористістю 0,2 5 20 30 70 мікрон...
Опис продукту Фільтр-елементи HENGKO з нержавіючої сталі виготовляються шляхом спікання порошкового матеріалу 316L або багатошарової дротяної сітки з нержавіючої сталі за високих температур...
Переглянути деталі -
Мікрокапілярна фільтрувальна трубка з пористого металу для теплової системи...
Структура пористого металу з дуже рівномірною пористістю буде перекачувати/пропускати рідину з резервуара рідини через пористу металеву структуру та застосовувати...
Переглянути деталі -
Новий вакуумний центруючий кільцевий ізофільний екран, фільтр із спеченого пористого металу
Центрувальні кільця зі спеченим металевим фільтром є стандартними компонентами для всіх вакуумних та високовакуумних застосувань. Центрувальні кільця зі спеченим металевим фільтром...
Переглянути деталі -
Спечені фільтрувальні картриджі для медичної фільтрації -HENGKO
Компанія HENGKO розробила суцільнометалеву мембрану стерилізуючого класу для медичної фільтрації. Цей матеріал ідеально підходить для застосування в медичній...
Переглянути деталі
Виробництво спечених металевих фільтрів на замовлення OEM
HENGKO пропонує повністю індивідуальні рішення для фільтрації спеченого металу від виробника оригінального обладнання, розроблені для задоволення потреб
специфічні вимоги до системи фільтрації, включаючи високу температуру, високий тиск,
та агресивних робочих середовищах.
Варіанти матеріалів на замовлення
Ми виготовляємо спечені металеві фільтри з використанням широкого спектру металів та сплавів, зокрема:
*Нержавіюча сталь**: 316L, 316, 304L, 310, 347, 430
*Бронза / Латунь**: Фільтруючий матеріал зі спеченої бронзи
*Нікелеві сплави**: Нікель 200, Монель® 400 (70Ni–30Cu)
*Інконель®**: 600, 625, 690
*Титан**
*Інші спеціальні сплави** доступні на запит
Фільтрувати форми та структури
Спеціальні спечені металеві фільтри можуть бути виготовлені в різних формах, таких як:
3.СпеченийМеталевий фільтрувальний картридж
4.Спечена пластина з нержавіючої сталі
5.Спечений пористий металевий лист
Варіанти різьблення та з'єднання
Доступні варіанти різьблення та з'єднань від OEM, зокрема:
- ДНЯЗ
- БСП
- Г
- ПФ
- Інші специфікації різьби на замовлення

Ключові параметри для налаштування
Щоб рекомендувати найбільш підходяще рішення для фільтрації зі спеченого металу,
слід визначити такі параметри:
- Розмір пор / пористість
- Мікронний рейтинг
- Необхідна швидкість потоку
- Фільтруючий матеріал та умови експлуатації
Чому варто обрати спеченийМетал Фільтридля ваших проектів фільтрації:
Спечені металеві фільтривиготовляються з металевих порошків, які пресуються та спікаються (плавляться) для утворення пористої,
міцна структура. Ці фільтри відомі своєю високою міцністю, довговічністю та здатністю фільтрувати дуже дрібні частинки.
8 основних характеристик спечених металевих фільтрів
HENGKO пропонує асортимент металевих спечених фільтрувальних продуктів, включаючи спечену нержавіючу сталь, спечену бронзу,
спечена сітка та спечені титанові фільтри, фільтри з металевого порошку, спечений металевий фільтрдиски, та спечена нержавіюча сталь
стальтрубкиНаші фільтри призначені для застосувань, що вимагають високого рівня антикорозійного захисту, стійкості до високих температур,
та висока точність виконання.
1. Висока міцність:
Спечені металеві фільтри виготовляються з металевих порошків, що надає їм високої міцності
та довговічність.
2. Стійкість до високих температур:
Спечені металеві фільтри можуть витримувати високі температури, що робить їх
підходить для середовищ з високою температурою.
3. Стійкість до корозії:
Спечені металеві фільтри стійкі до корозії та можуть використовуватися в агресивних середовищах
середовища.
4. Хімічна стійкість:
Спечені металеві фільтри стійкі до більшості хімічних речовин, що робить їх придатними для хімічного
обробка заявок.
5. Висока ефективність фільтрації:
Спечені металеві фільтри мають дуже дрібну пористу структуру, що дозволяє їм
ефективно фільтрують дуже дрібні частинки.
6. Висока здатність утримувати бруд:
Спечені металеві фільтри мають високу здатність утримувати бруд, а це означає, що вони можуть
фільтрувати великі обсяги рідин перед їх заміною.
7. Легко чистити:
Спечені металеві фільтри можна легко очистити та використовувати повторно, що робить їх економічно ефективними
у довгостроковій перспективі.
8. Універсальність:
Спечені металеві фільтри можуть бути виготовлені в різних формах і розмірах для задоволення конкретних потреб
різних застосувань.

Для пористих металевих фільтрів нержавіюча сталь є ідеальним вибором для фільтрації в хімічній переробці, нафтопереробці,
виробництво електроенергії, фармацевтична промисловість та інші застосування.
Для HENGKO, всеспечені фільтруючі елементипройти сувору перевірку якості перед відправкою, включаючи ефективність фільтрації
та візуальний огляд. Наші спечені металеві фільтри мають вищу ефективність видалення частинок, стійкість до корозії, меншу
перепад тиску, легше очищення та переваги зворотного промивання порівняно з іншими постачальниками металевих фільтрів.
Якщо наші поточні пропозиції не відповідають вашим вимогам щодо фільтрації, будь ласказв'яжіться з намиз вашим матеріалом, розміром,
та потреби застосування.
ЗастосуванняСпечений фільтрПродукти
Спечені фільтри використовуються в широкому спектрі галузей промисловості, включаючи хімічну переробку,
нафтопереробка, виробництво електроенергії та фармацевтична промисловість.
Вони ідеально підходять для використання в тих випадках, коли потрібен високий рівень ефективності фільтрації,
і де фільтр повинен витримувати високі температури, тиск та агресивні середовища.
Деякі з найпоширеніших застосувань спечених фільтрувальних виробів включають:
Фільтрація рідини
Спечені металеві фільтри зазвичай використовуються для фільтрації рідин у різних галузях промисловості.
Вони особливо корисні в тих випадках, коли рідина, що фільтрується, є в'язкою або містить високий рівень твердих речовин.
Спечені фільтри можуть видаляти частинки розміром до 1 мікрона, що робить їх ідеальними для використання в різних сферах.
де потрібен високий рівень ефективності фільтрації.
Флюїдизація
Спечені металеві фільтри також можна використовувати для флюїдизації, де вони допомагають рівномірно розподіляти
газ або рідина через шар твердих частинок. Це особливо корисно в таких застосуваннях, як каталіз,
де важливо забезпечити рівномірний розподіл усіх реагентів.
Барботування
Спечені металеві фільтри також можна використовувати для барботування, де вони допомагають вводити газ у рідину.
Це особливо корисно в таких сферах застосування, як ферментація, де важливо забезпечити, щоб
Рідина, що ферментується, добре аерована.
Дифузія
Спечені металеві фільтри також можна використовувати для дифузійних застосувань, де вони допомагають рівномірно розподіляти
газ або рідина через мембрану.
Це особливо корисно в таких застосуваннях, як паливні елементи, де важливо забезпечити, щоб реагенти
рівномірно розподілені по всій мембрані.
Полум'ярозрядник
Спечені металеві фільтри також можна використовувати як вогнегасники, де вони допомагають запобігти поширенню
полум'я або вибухи.
Це особливо корисно в таких сферах застосування, як нафтопереробні заводи або хімічні заводи, де є легкозаймисті речовини.
матеріали присутні.
Фільтрація газу
Спечені металеві фільтри також використовуються для фільтрації газів у широкому спектрі промислових застосувань.
Вони особливо корисні в тих випадках, коли фільтрований газ містить високий рівень
вологу чи інші забруднювачі. Спечені фільтри можуть видаляти частинки розміром до 0,1 мікрона,
що робить їх ідеальними для використання в тих випадках, коли потрібен високий рівень ефективності фільтрації.
Їжа та напої
Спечені металеві фільтри також використовуються в різних харчових та напойних виробництвах,
включаючи фільтрацію пива, вина та інших напоїв.
Вони особливо корисні в тих випадках, коли потрібен високий рівень ефективності фільтрації,
і де фільтр повинен витримувати високі температури та агресивні середовища.
Якщо вам потрібен спечений фільтрувальний продукт, який відповідає певним вимогам до матеріалу, розмірів або застосування,
будь ласка, не соромтесязв'яжіться з намищоб обговорити ваші потреби.


Налаштуйте процес фільтрації спеченого металу
Ласкаво просимо звернутися до нас за вашими спеціальними вимогами до дизайну фільтрів, ми знайдемо найкраще рішення для фільтрації
ваші вимоги до фільтрації. тави можете пройти комплексний процес, щоб гарантувати, що кінцевий продукт відповідає вимогам
всі необхідні специфікації. Процес включає:
1.Консультація та контакти HENGKO
2. Спільна розробка
3. Укладіть контракт
4. Дизайн та розробка
5. Схвалення клієнта
6. Виготовлення / Масове виробництво
7. Збірка системи
8. Тестування та калібрування
9. Доставка та встановлення
Якщо вам потрібен спечений фільтрувальний продукт, який відповідає певним вимогам до матеріалу, розмірів або застосування,
будь ласка, зв'яжіться з нами, щоб обговорити ваші потреби.

Що відрізняє HENGKO від інших у галузі спечених металевих фільтрів?
Чому варто обрати спечені металеві фільтри HENGKO?
Спечені металеві фільтри HENGKO високо цінуються нашими клієнтами за їхню виняткову здатність утримувати бруд та тривалий термін служби.
Виготовлені за допомогою ретельно контрольованого процесу спікання, ці фільтри зі спеченого металу від виробника оригінального обладнання мають рівномірно розподілені пори.
з мікронними рейтингамивід 0,1 мкм до 100 мкм, що забезпечує точну та надійну фільтрацію.
Основні переваги спечених металевих фільтрів HENGKO:
1. Стабільний та довговічний дизайн:
Наші фільтри зберігають стабільну форму з відмінною стійкістю до ударів та змінних навантажень,
що робить їх надзвичайно міцними навіть у складних умовах.
2. Чудова повітропроникність:
Завдяки стабільній ефективності фільтрації, наші спечені металеві фільтри забезпечують чудову повітропроникність,
забезпечення оптимальної продуктивності в різних застосуваннях.
3. Висока міцність та стійкість до корозії:
Розроблені для роботи в умовах високого тиску та високоагресивного середовища, наші фільтри пропонують виняткову міцність на розвантаження,
що робить їх ідеальними для вимогливих промислових умов.
4. Високотемпературна продуктивність:
Особливо підходить для високотемпературної фільтрації газів,
Наші спечені металеві фільтри надійно працюють в екстремальних умовах.
5. Параметри налаштування:
Ми пропонуємо індивідуальні рішення з широким асортиментом матеріалів, форм та розмірів з'єднань для задоволення потреб конкретних застосувань.
Як авторитетний виробник у Китаї, HENGKO спеціалізується на виробництві складних спечених металевих фільтрів.
Наша команда професійних техніків займається розробкою та виробництвом високопродуктивних
спечена нержавіюча сталь та пористі матеріали.
Пишаючись визнанням високотехнологічного підприємства, HENGKO співпрацює з провідними університетами як усередині країни
та на міжнародному рівні постійно впроваджувати інновації та вдосконалювати наші продукти.


4 поради щодо вибору спеченого металевого фільтра OEM, які вам слід подбати
Існує кілька способів налаштування спечених металевих фільтрів для задоволення конкретних вимог застосування.
Деякі поширені методи включають:
1. Вибір відповідного металу:
Різні метали мають різні властивості, які можуть впливати навиконання
спечений металевий фільтр. Наприклад, нержавіюча сталь стійка до корозії та має високу температуру плавлення, тоді як
Алюміній легкий і має добру електропровідність.
2. Визначення розміру та форми пор:
Спечені металеві фільтри можуть бути розроблені з порами різного розміру та
форми, що відповідають різним потребам фільтрації. Наприклад, фільтр з меншими порами буде ефективніше видаляти
дрібніші частинки, тоді як фільтр з більшими порами може бути більш придатним для високих швидкостей потоку.
3. Зміна товщини фільтрувального матеріалу:
Товщину фільтрувального матеріалу також можна регулювати відповідно до конкретних потреб
вимоги застосування. Густіший матеріал може забезпечити більшу ефективність фільтрації, але також може призвести до вищого
падіння тиску та зменшення швидкості потоку.
4. Регулювання температурних та тискових умов:
Спечені металеві фільтри можуть бути розроблені таким чином, щоб витримувати певні
температурні та тискові умови, залежно від застосування. Важливо враховувати ці фактори під час
вибір фільтра, який би гарантував його стійкість до умов експлуатації системи.
Щоб налаштувати спечений металевий фільтр відповідно до ваших конкретних вимог, проконсультуйтеся з досвідченим інженером
або технічний експерт у цій галузі може бути корисним. Вони можуть допомогти з вибором відповідного дизайну та матеріалів на основі
щодо конкретних вимог до застосування.

Найчастіші запитаннядля спечених металевих фільтрів
1. Що таке спечений металевий фільтр?
Коротке визначення спеченого металевого фільтра:Це металевий фільтр, який використовує частинки металевого порошку однакового розміру.
формування штампуванням, високотемпературне спікання - це процес металургії з використанням порошку різного розміру
корпуси з різних металів та сплавів після штампування.
Металургія відбувається шляхом дифузії за температур нижче точки плавлення високотемпературних печей. Метали та сплави
Найчастіше сьогодні використовуються алюміній, мідь, нікель, бронза, нержавіюча сталь та титан.
Існують різні процеси, які можна використовувати для формування порошку. Вони включають подрібнення, автоматизацію та хімічне розкладання.
Більше деталей проЩо таке спечений металевий фільтр, будь ласка, перегляньте цю статтю.
2. Чому для виготовлення фільтра використовується нержавіюча сталь?
Вибирати нержавіючу сталь як основний матеріал, оскільки вона має багато переваг
1. Нелегко іржавіти
2. Температура спікання не повинна бути занадто високою
3. Пори легко контролювати під час спікання
4. Спечене лиття є більш міцним і нелегко деформується
5. Легко чистити
3. Як виготовляється спечений металевий фільтр?
Для процесу виробництва спеченого металевого фільтра основні кроки такі:
A: Перший крок – отримати пауер-метал.
Металевий порошок. Ви можете отримати металеві порошки шляхом подрібнення, автоматизації або хімічного розкладання. Ви можете поєднати один метал
порошок з іншим металом для утворення сплаву під час процесу виготовлення, або ви можете використовувати лише один порошок. Перевага спікання полягає в тому, що
це не змінює фізичних властивостей металевого матеріалу. Процес настільки простий, що металеві елементи не змінюються.
B: Штампування
Другий крок – заливання металевого порошку в попередньо підготовлену форму, в якій можна надати форму фільтру. Вузол фільтра формується при кімнатній температурі
температура та під штампуванням. Сила прикладеного тиску залежить від металу, який ви використовуєте, оскільки різні метали мають різну еластичність.
Після удару під високим тиском металевий порошок ущільнюється у формі, утворюючи твердий фільтр. Після процедури удару під високим тиском ви можете
помістіть підготовлений металевий фільтр у високотемпературну піч.
C: Високотемпературне спікання
У процесі спікання частинки металу сплавляються в єдине ціле, не досягаючи точки плавлення. Цей моноліт настільки міцний,
жорсткий і пористий фільтр, як метал.
Ви можете контролювати пористість фільтра за допомогою процесу відповідно до рівня потоку повітря або рідини, що фільтрується.
4. Що таке процес спікання?
Одним важливим кроком є спікання, тож що таке процес спікання та що це за металеві фільтри?
Ви можете перевірити наступну таблицю, щоб зрозуміти.

5. Які основні характеристики спеченого металевого фільтра?
Після процесу штампування та високотемпературного спікання ми можемо отримати спечені металеві фільтри, а потім у
Щоб дізнатися про якість спечених фільтрів, зазвичай ми перевіряємо деякі дані фільтрів, якщо вони досягають
вимоги, як запитували клієнти, тоді ми можемо випустити, щоб організувати відправку.
1. Пористість
2. Випробування на стиснення
3. Випробування на протікання (газ та рідина)
4. Випробування в сольовому тумані (випробування на стійкість до іржі)
5. Вимірювання розмірів зовнішнього вигляду
Якщо ви все ще хочете дізнатися більше пропринцип роботи спеченого фільтра, будь ласка, перегляньте деталі перевірки цього блогу.
B:Застосуванняз спеченого металевого фільтра
6. Де знаходять застосування спечені металеві фільтри?
Як зазначають наші клієнти, деякі основні способи застосування спеченого фільтра такі:
1.) Фільтрація рідини2. Флюїдизація
3. Барботування4. Дифузія
5. Полум'ягасник6. Фільтрація газу
7. Їжа та напої
7. Чи можна використовувати спечені металеві фільтри з кількома типами масел?
Так, але потрібно налаштувати спеціальний розмір пор, як олія, а також вимоги щодо контролю потоку, тому
ви можете ласкаво проситизв'яжіться з намищоб повідомити нам ваші дані.
8. Чи може спечений металевий фільтр продовжувати працювати навіть за низьких температур?
Так, для спеченого металевого фільтра, такого як 316Lфільтр з спеченої нержавіючої сталіможе працювати під
-70 ℃ ~ +600 ℃, отжедля більшості спечених фільтрів може працювати при замерзанні, але потрібно переконатися
Рідина та газ можуть текти в умовах замерзання.
9. Які хімічні речовини можуть фільтруватися спеченими металевими фільтрами, не пошкоджуючи корпус фільтра?
Ми тестуємо більшість хімічних речовин, які можуть проходити через цей конкретний продукт, не завдаючи йому шкоди.
такі як фенол, враховуючи, що вони виготовлені з міцних хімічно стійких матеріалів.
1. ) Кислота
Сильні кислоти: включають сірчану кислоту (H2SO4), азотну кислоту (HNO3) та хлоридну кислоту (HCl).
Слабкі кислоти у високих концентраціях, такі як оцтова кислота
Розчини кислоти Льюїса B зі спеціальними хімічними властивостями, такі як хлорид цинку
2.) Сильні основи:
включаючи гідроксид натрію (NaOH) та гідроксид калію (KOH)
Лужні метали (такі як натрій) у їхньому металевому станіГідриди лужних та лужноземельних металів
Високі концентрації слабких основ, таких як аміак
3.) Зневоднюючі агенти,
включаючи висококонцентровану сірчану кислоту, п'ятиокис фосфору, оксид кальцію,
хлорид цинку (не розчин) та елементи лужних металів
4.) Сильні окислювачі,
включаючи перекис водню, азотну кислоту та концентровану сірчану кислоту.
5.) Електрофільні галогени
такі як фтор, хлор, бром та йод (іони галогенідів не є корозійними),
та електрофільні солі, такі як гіпохлорит натрію.
6.) Органічні галогеніди або галогеніди органічних кислот, такі як ацетилхлорид та бензилхлорформіатангідрид
7.)Алкілуючі агентитакі як диметилсульфат
8.) Деякі органічні сполуки

10. Як чистити спечені металеві фільтри?
Правильне очищення є важливим для підтримки продуктивності та довговічності спечених металевих фільтрів.
Залежно від застосування — чи то для фільтрації газу, чи рідини — можна використовувати різні методи очищення:
1. Зворотний струм для газових застосувань:
*У системах газової фільтрації зворотне продування є поширеним методом очищення спечених металевих фільтрів.
Цей процес включає зворотний потік газу через фільтр, витісняючи захоплені частинки,
та очищення фільтрувального матеріалу.
2. Зворотне промивання для рідинних застосувань:
*Для систем фільтрації рідини зворотне промивання є ефективним методом очищення. Цей процес змінює потік рідини через фільтр, щоб видалити накопичені забруднювачі та відновити його роботу.
3. Ультразвукове очищення:
*Ультразвукове очищення використовується для видалення хімічно інертних матеріалів з фільтра. Цей метод використовує високочастотні звукові хвилі для створення мікроскопічних бульбашок у очищувальному розчині, які ефективно витісняють та видаляють забруднення з поверхні фільтра.
4. Хімічне очищення:
Для видалення стійких забруднень можна використовувати методи хімічного очищення. Вони можуть включати:
*Очищення розчинником:
Використання відповідних розчинників для розчинення та видалення органічних забруднень.
*Щідке промивання:
Використання лужних розчинів для розщеплення та видалення органічних та неорганічних матеріалів.
*Кислотне промивання:
Кислі розчини використовуються для розчинення мінеральних відкладень або оксидів.
Промивання водою та повітрям:
Для видалення залишків та забезпечення ретельного очищення фільтра можна використовувати комбінацію промивання водою та повітрям.
Ці методи очищення допомагають продовжити термін служби спечених металевих фільтрів, забезпечуючи їхню ефективну роботу.
та надійна фільтрація в різних сферах застосування.

C:Інформація про замовленняСпечений металевий фільтр
10. Чи можу я налаштувати спечений металевий фільтр під час замовлення у HENGKO?
Так, звичайно.
Ми можемо виготовити спечені металеві фільтри OEM відповідно до ваших вимог, як зазначено у списку специфікацій:
1. Розмір пор
2. Мікронний рейтинг
3. Швидкість потоку
4. Фільтруючий матеріал, який ви використовуватимете
5. Будь-який розмір, як ваш дизайн
11. Яке мінімальне замовлення (MOQ) для оптового продажу спеченого металевого фільтра від HENGKO?
Як професійний виробник спечених фільтрів, ми маємо деякі типи для опцій, такі як дискові спечені фільтри,
Спечена фільтрувальна трубка,Спечена фільтрувальна пластина, Чашка спечених фільтрів,Спечені фільтри сітки, про мінімальне замовлення
буде засноване на вашомурозмір конструкції та розмір пор тощо, зазвичай наше мінімальне замовлення становить близько 200-1000 шт. / одиниця залежно від конструкції.
12. Що робить спечені металеві фільтри HENGKO унікальними?
1.) Спечені металеві фільтри HENGKO вирізняються використаннямзапатентовані методи
що гарантують однакові розміри пор та виняткову структурну цілісність.
2.) Крім того, HENGKO пропонує широкийпараметри налаштування, що дозволяє клієнтам адаптувати
пористість, матеріал та дизайн ідеально відповідають їхнім конкретним потребам застосування.
Тематичне дослідження:
1. Огляд тематичного дослідження:Промислова фільтрація газів
Покращена продуктивність промислової фільтрації газів за допомогою спеціалізованих спечених металевих фільтрів
Виклик:
Промисловий газопереробний завод зіткнувся з проблемами зниження ефективності системи фільтрації,
що призводить до частого технічного обслуговування та непередбачених простоїв.
Існуючі фільтри не могли впоратися з високим навантаженням частинок, що призводило до засмічення та зниження швидкості потоку.
Рішення:
Експерти HENGKO рекомендували замінити існуючі фільтри на спеціально розроблені спечені металеві фільтри.
для застосувань з високим навантаженням частинок. Ці фільтри мали оптимізовану структуру пор та підвищену довговічність,
спеціально розроблений для задоволення потреб промислової фільтрації газів.
Результат:
Нові спечені металеві фільтри були бездоганно інтегровані в існуючу систему, що значно зменшило засмічення
проблеми та частота технічного обслуговування.
Покращені фільтри забезпечили збільшення швидкості потоку на 30% та покращили загальну продуктивність системи.
Завдяки впровадженню спеціальних спечених металевих фільтрів HENGKO, завод з переробки промислових газів зазнав значного покращення.
покращення ефективності фільтрації, подовження терміну служби фільтра та скорочення часу простою в експлуатації.
Це рішення не лише підвищило продуктивність, але й сприяло більш економічній ефективності роботи, мінімізуючи
витрати на технічне обслуговування та забезпечення безперебійної роботи системи.

Все ще маєте запитання та хотіли б дізнатися більше деталей дляСпечений металевий фільтр, Будь ласка, зв'яжіться з нами зараз.
Також ви можетеНадіслати нам електронного листаБезпосередньо як слідкуйте:ka@hengko.com
Ми надішлемо назад протягом 24 годин, дякуємо за вашу терпимість!



















