Типи датчиків температури та вологості

Існує чотири основних типи датчиків температури:

1. Термопари:

Термопари є найпоширенішим типом датчика температури. Вони зроблені з

два різні метали, які з’єднані разом на одному кінці. При зміні температури виникає напруга

на стику металів. Ця напруга пропорційна температурі. Термопари дуже універсальні

і може використовуватися для вимірювання температур у широкому діапазоні від -200°C до 2000°C.

Датчик температури термопари

2. Резистивні датчики температури (RTD):

RTD виготовлені з металевого провідника, такого як мідь або нікель.

Змінюється опір провідника

з температурою. Цю зміну опору можна виміряти та використовувати

розрахувати температуру.

RTD більш точні, ніж термопари, але вони також дорожчі.

Температурні датчики опору (RTD).

3. Термістори:

Термістори — це напівпровідники, опір яких сильно змінюється залежно від температури.

Це робить їх дуже чутливими до перепадів температури. Термістори зазвичай використовуються для вимірювання

температури у вузькому діапазоні, наприклад, у медичних пристроях або електронних схемах.

Датчик температури термісторів

4. Напівпровідникові датчики температури:

Напівпровідникові датчики температури є найновішим типом датчиків температури. Вони виготовлені з кремнію або

інші напівпровідникові матеріали та використовують різні фізичні ефекти для вимірювання температури. На основі напівпровідників

датчики температури є дуже точними і можуть використовуватися для вимірювання широкого діапазону температур.

Напівпровідниковий датчик температури

Існує також два основних типи датчиків вологості:

1. Ємнісні датчики вологості:

Ємнісні датчики вологості вимірюють зміну ємності конденсатора зі зміною вологості.

Ця зміна ємності пропорційна вологості.

Ємнісні датчики вологості

2. Резистивні датчики вологості:

Резистивні датчики вологості вимірюють зміну опору резистора зі зміною вологості.

Ця зміна опору пропорційна вологості.

Зонд резистивних датчиків вологості

Нарешті, тип датчика температури або вологості, який ви виберете, залежатиме від конкретного застосування.

Основні характеристики

1. Висока точність:

Температурні зонди зі спеченого металу відомі своїм високим рівнем точності, що допомагає гарантувати надійність і послідовність вимірювань температури, які вони надають.

2. Довговічність:

Оскільки зонди виготовлені зі спеченого металу, вони можуть витримувати високі температури та суворі умови, що робить їх придатними для різноманітних промислових і лабораторних застосувань.

3. Висока стійкість до корозії:

Спечений метал має високу стійкість до корозії, що робить ці зонди добре придатними для використання в середовищах, де традиційні термопари або RTD можуть виходити з ладу.

4. Швидший час відгуку:

Температурні зонди зі спеченого металу мають швидший час відгуку, ніж багато інших датчиків температури, що дозволяє точніше вимірювати температуру.

5. Широкий діапазон робочих температур: 

Широкий діапазон температур, що робить їх придатними для використання в багатьох різних типах застосувань.

6. Настроюється: 

Заводи OEM, такі як HENGKO, можуть виготовляти індивідуальні рішення для зонда відповідно до специфікацій клієнтів; його можна налаштувати відповідно до їхніх конкретних вимог і застосувань.

6 кроківна замовлення /OEMСпечений температурний зонд

1. Визначте програму:

Першим кроком у створенні термозонда зі спеченого металу на замовлення є чітке визначення застосування, для якого він буде використовуватися. Це включає розуміння навколишнього середовища, в якому використовуватиметься зонд, температурний діапазон, який він повинен буде вимірювати, і будь-які інші вимоги, які повинні бути виконані.

2. Виберіть матеріал:

Наступним кроком буде вибір матеріалу для зонда. Спечені металеві датчики температури зазвичай виготовляються з різних матеріалів, включаючи сталь, нержавіючу сталь і нікель. Кожен матеріал має унікальні властивості, тому важливо вибрати той, який добре підходить для конкретного застосування.

3. Сконструюйте зонд:

Після вибору матеріалу наступним кроком є ​​конструювання зонда. Вона включає в себе визначення розміру і форми зонда, а також розташування датчика температури.

4. Перевірте зонд:

Перед масовим виробництвом вам краще перевірити його, щоб переконатися, що він відповідає всім необхідним специфікаціям. Це включає в себе проведення різноманітних випробувань, щоб переконатися, що зонд є точним, надійним і здатним протистояти суворим умовам, у яких він використовуватиметься.

5. Масове виробництво:

Після того, як зонд було спроектовано та випробувано, він готовий до масового виробництва. Зазвичай це передбачає використання спеціального обладнання для створення великої кількості зонда, щоб його можна було легко придбати.

6. Пакет і доставка:

Останнім кроком є ​​доставка зондів клієнту. Зазвичай включає в себе ретельне пакування, щоб гарантувати, що воно не пошкодить зонди під час транспортування та логістики для доставки зондів клієнту.

Основна програма

1. Контроль промислових процесів:

Спечені металеві температурні зонди зазвичай використовуються в контролі промислових процесів. Вони вимірюють температуру газів і рідин, щоб оптимізувати умови процесу та забезпечити контроль якості.

2. Виробництво електроенергії:

У виробництві електроенергії металеві датчики температури використовуються для вимірювання температури пари, газів згоряння та інших рідин, що використовуються на електростанціях.

3. Розвідка нафти і газу:

Спечені металеві температурні зонди використовуються для вимірювання температури бурових розчинів, стовбурів свердловин та інших рідин у нафтовій і газовій промисловості.

4. Металургія та металообробка:

Зонди використовуються для вимірювання температури розплавлених металів, футеровки печей та інших матеріалів у металургійній та металообробній промисловості.

5. Аерокосмічна та авіаційна промисловість:

Спечені металеві температурні зонди використовуються для вимірювання температури компонентів реактивних двигунів, авіоніки та іншого обладнання в аерокосмічній та авіаційній промисловості.

6. Автомобільна промисловість і транспорт:

Датчики використовуються для вимірювання температури двигунів, трансмісій та інших компонентів транспортних засобів в автомобільній та транспортній промисловості.

7. Медичні:

Для медичного обладнання, такого як апарати МРТ, КТ-сканери та інше обладнання для обробки зображень для вимірювання температури пацієнта, температурний зонд також можна використовувати в різних пристроях.

8. Дослідження та розробки:

Спечені металеві температурні зонди також використовуються в лабораторіях досліджень і розробок, де вони використовуються для вимірювання температури різних матеріалів і проведення експериментів у багатьох галузях, включаючи хімію, фізику та біологію.

Поширені запитання щодо датчика температури

1. Що таке датчик температури?

Температурний зонд – це пристрій для вимірювання температури. Існує багато різних температурних зондів, включаючи термопари, RTD і спечені металеві температурні зонди.

2. Як працює спечений металевий датчик температури?

Датчик температури з спеченого металу працює за принципом теплового розширення. Чутливий елемент у зонді виготовлений із спеченого металу, який розширюється та стискається під час зміни температури. Потім цей рух перетворюється в електричний сигнал, який можна зчитувати та інтерпретувати приладом для вимірювання температури.

3. Які переваги використання термозонда з спеченого металу?

Спечені металеві температурні зонди мають ряд переваг перед традиційними температурними зондами, такими як виготовлені зі скла або кераміки. Ці переваги включають:

1. Довговічність:

Спечені металеві зонди надзвичайно міцні та можуть витримувати суворі умови, зокрема високі температури, корозійні хімікати та фізичні удари. Це робить їх ідеальними для використання в промислових цілях, де важливі надійність і міцність.

2. Висока міцність:

Спечені металеві зонди неймовірно міцні та можуть витримувати високий тиск, не руйнуючись і не деформуючись. Це робить їх придатними для застосувань, де зонд може зазнавати механічних навантажень або ударів.

3. Теплопровідність:

Спечені металеві зонди мають чудову теплопровідність, що дозволяє їм швидко й точно вимірювати зміни температури. Це вкрай важливо для застосувань, де критично важливий точний моніторинг температури.

4. Хімічна стійкість:

Спечені металеві зонди стійкі до широкого спектру хімічних речовин, що робить їх придатними для використання в суворих умовах, де хімічний вплив викликає занепокоєння.

5. Електропровідність:

Спечені металеві зонди можуть бути електропровідними, що дозволяє використовувати їх там, де потрібні електричні сигнали.

6. Формованість:

Спечені металеві зонди можуть мати різні форми та розміри відповідно до конкретних вимог застосування.

7. Масштабованість:

Спечені металеві зонди можна масово виробляти економічно ефективним способом, що робить їх придатними для застосування у великих обсягах.

8. Біологічна сумісність:

Спечені металеві зонди можна виготовляти з біосумісних матеріалів, що робить їх придатними для використання в медицині.

Загалом спечені металеві датчики температури пропонують поєднання довговічності, високої міцності, теплопровідності, хімічної стійкості, електропровідності, здатності до формування, масштабованості та біосумісності, що робить їх універсальним і вигідним вибором для широкого спектру застосувань.

4. Яке типове застосування температурних зондів із спеченого металу?

Спечені металеві температурні зонди зазвичай використовуються в промисловому контролі процесів, виробництві електроенергії, розвідці нафти та газу, металургії та металообробці, аерокосмічній та авіаційній промисловості, автомобільній промисловості та транспорті, медичному обладнанні, а також дослідженнях і розробках.

5. Які недоліки використання температурного зонда з спеченого металу?

Температурні зонди зі спеченого металу дорожчі за інші датчики температури і можуть підходити не для всіх застосувань. Вони також мають тенденцію бути менш стабільними та неточними протягом тривалого періоду часу.

6. Як вибрати правильний температурний зонд зі спеченого металу для свого застосування?

Вибираючи температурний зонд зі спеченого металу, важливо враховувати конкретні вимоги до застосування. Він включає в себе температурний діапазон, який датчик повинен буде вимірювати, середовище, в якому використовуватиметься зонд, і будь-які інші вимоги, які повинні бути виконані.

7. Чи можна використовувати температурні зонди з спеченого металу в умовах високих температур?

Так, температурні зонди зі спеченого металу можуть працювати при високих температурах, що робить їх придатними для використання в широкому діапазоні застосувань.

8. Чи можна використовувати температурні зонди з спеченого металу в корозійних середовищах?

Так, температурні зонди зі спеченого металу можна використовувати в корозійних середовищах. Це пов’язано з тим, що спечені метали зазвичай виготовляють із матеріалів, стійких до корозії, таких як нержавіюча сталь, хастеллой та інконель. Ці матеріали можуть витримувати вплив широкого спектру агресивних хімічних речовин, включаючи кислоти, луги та розчинники.

спечений металевий зонд

Окрім стійкості до корозії, спечені металеві температурні зонди також дуже довговічні та можуть витримувати високі температури та тиск. Це робить їх ідеальними для використання в суворих промислових умовах, де корозія є проблемою.

Ось кілька конкретних прикладів того, як спечені металеві датчики температури використовуються в корозійних середовищах:

1. Хімічна обробка:

Спечені металеві температурні зонди використовуються для контролю температури хімічних реакцій у різноманітних промислових процесах.

2. Рафінування металу:

Зонди температури спеченого металу використовуються для моніторингу температури розплавлених металів під час процесу рафінування.

3. Виробництво електроенергії:

Зонди температури з спеченого металу використовуються для контролю температури пари та димових газів на електростанціях.

4. Видобуток нафти і газу:

Спечені металеві температурні зонди використовуються для контролю температури нафтових і газових свердловин.

5. Виробництво напівпровідників:

Спечені металеві температурні зонди використовуються для моніторингу температури печей та іншого обладнання під час виробництва напівпровідників.

Якщо ви плануєте використовувати датчики температури зі спеченого металу в корозійному середовищі, важливо вибрати датчик, виготовлений із матеріалу, сумісного з хімічними речовинами, які будуть присутні. Вам також слід проконсультуватися з постачальником спечених металевих температурних зондів, щоб отримати більше інформації про конкретні властивості зондів, які вони пропонують.

9. Чи точніші датчики температури зі спеченого металу, ніж інші типи датчиків температури?

Температурні зонди зі спеченого металу відомі своїм високим рівнем точності, що допомагає гарантувати надійність і послідовність вимірювань температури, які вони надають.

10. Як довго служать датчики температури зі спеченого металу?

Термін служби температурного зонда з спеченого металу залежатиме від застосування та середовища, в якому він використовується. Термін служби температурного зонда з спеченого металу може становити від кількох місяців до кількох років.

11. Як мені обслуговувати свій температурний зонд зі спеченого металу?

Щоб забезпечити довговічність і точність вашого термозонда з спеченого металу, важливо проводити регулярне обслуговування та калібрування. Також важливо правильно зберігати та поводитися із зондами та захищати їх від пошкодження чи забруднення.

12. Чи можу я налаштувати температурний зонд зі спеченого металу відповідно до своїх конкретних вимог?

Багато виробників пропонують клієнтам індивідуальні рішення відповідно до їхніх конкретних вимог і застосувань. Ви можете проконсультуватися з виробником і обговорити свої вимоги, щоб зробити зонд, який найкраще відповідає вашим потребам.

Не соромтеся звертатися до нас! Якщо у вас виникли запитання щодо нашого спеч

металеві температурні зонди, або якщо вам цікаво дізнатися більше про те, як

ми можемо вам допомогти, зв’яжіться з нами електронною поштою за адресоюka@hengko.com