-
баночка з широким горлом, спечена фільтрувальна диска з нержавіючої сталі для високої температури...
Маленькі зміни, великі переваги! Ми зберігаємо бентонітову глину всередині банки і запікаємо її у вакуумній печі, щоб видалити вологу. Навіть з кришкою на глині виходить з...
Переглянути деталі -
Монокристалічний кремнієвий передавач тиску зі спеченим металевим пористим фільтруючим диском
Використовуючи однокристалічний кремнієвий датчик тиску з п’єзорезистивною технологією, обробна промисловість вимірювання рівня рідини використовує спечений матеріал фільтруючого диска:...
Переглянути деталі -
Спечений пористий металевий листовий дисковий фільтр для промисловості розплаву полімерів
Листові дискові та суцільні пластинчасті фільтри для критично важливих застосувань для фільтрації термоплавких полімерів. Листові дискові та суцільні пластинчасті фільтри призначені для критичних...
Переглянути деталі -
Спечений пористий металевий фільтрувальний диск 20 мікрон для очищення та аналізу газу
Досягніть неперевершеного відділення газу/твердих частинок за допомогою спечених фільтруючих дисків із нержавіючої сталі HENGKO! Наші системи фільтрації, що містять спечену нержавіючу ...
Переглянути деталі -
Тестовий фільтр з пористого металевого диска HENGKO для лабораторних стендових випробувань
Ідеально підходить для: - Лабораторних стендових випробувань - Техніко-економічних обґрунтувань - Маломасштабних процесів серійного типу HENGKO проектує та виробляє настільні фільтри, наш...
Переглянути деталі -
Пористий металевий фільтр, спечений дисковий фільтр з нержавіючої сталі для виробництва волоконної пряжі /...
Фільтри з пористого металу Конструкція фільтра з пористого металу HENGKO забезпечує подовжений термін служби та ефективність фільтрації з полімерним центрифугом. Фільтр спечений,...
Переглянути деталі -
47-мм пористий дисковий фільтр 316L SS, спечений металевий фільтр для лабораторних стендів
Настільний фільтр HENGKO (47-міліметровий дисковий тестовий фільтр), наш 47-міліметровий дисковий фільтр, — це простий і недорогий спосіб розділити рідину на тверду речовину та газ на тверду речовину за допомогою е...
Переглянути деталі -
4-20 мА Інфрачервоний датчик газу CH4 CO2 (датчик вуглекислого газу) детектор алюмінієвого сплаву...
Корпус з нержавіючої сталі із захистом від несправностей. Для використання з окремо сертифікованими стандартними розподільними коробками або корпусами детекторів газу OEM. ...
Переглянути деталі -
Вогнезахисний та противибуховий спечений корпус із спеченим фільтруючим диском для стаціонарних газів...
Вибухозахищені датчики виготовлені з нержавіючої сталі 316 для максимального захисту від корозії. Вогнегасник з агломерованим скріпленням забезпечує дифузію газу...
Переглянути деталі -
Спеціальні захисні кришки газового датчика з фільтруючим диском з нержавіючої сталі з спеченого порошкового металу
Вибухозахищені датчики виготовлені з нержавіючої сталі 316 для максимального захисту від корозії. Вогнегасник, скріплений спеканням, забезпечує дифузію газу...
Переглянути деталі -
Захисний корпус чутливого елемента вогнегасників з нержавіючої сталі для чадного газу ...
Вибухозахищені датчики виготовлені з нержавіючої сталі 316 для максимального захисту від корозії. Вогнегасник з агломерованим скріпленням забезпечує дифузію газу...
Переглянути деталі -
спечена нержавіюча сталь 316L металевий пористий газовий датчик сигналізації водонепроникний корпус + синт...
Вибухозахищені датчики виготовлені з нержавіючої сталі 316 для максимального захисту від корозії. Вогнегасник з агломерованим скріпленням забезпечує дифузію газу...
Переглянути деталі -
Водонепроникна пориста нержавіюча сталь, вибухозахищений зонд датчика газу, захисні кришки з ...
Вибухозахищений корпус датчика HENGKO виготовлений з нержавіючої сталі 316L та алюмінію для максимального захисту від корозії. Вогнегасник з агломерації забезпечує ...
Переглянути деталі -
Micron Sintered Пориста спечена нержавіюча сталь 316L метал пористий датчик сигналізації газу...
Вибухозахищений корпус датчика HENGKO виготовлений з нержавіючої сталі 316L та алюмінію для максимального захисту від корозії. Вогнегасник з агломерації забезпечує ...
Переглянути деталі -
Аналоговий фіксований детектор газу вуглекислого газу з нержавіючої сталі з IP66...
Вибухозахищений корпус датчика HENGKO виготовлений з нержавіючої сталі 316L та алюмінію для максимального захисту від корозії. Вогнегасник з агломерації забезпечує ...
Переглянути деталі -
Спеціальний компонент газового детектора - Вибухозахищені кришки фільтра зонда з нержавіючої сталі Захист...
Вибухозахищений корпус датчика HENGKO виготовлений з нержавіючої сталі 316L та алюмінію для максимального захисту від корозії. Вогнегасник з агломерації забезпечує ...
Переглянути деталі -
Спечений фільтрувальний диск із нержавіючої сталі 316L/316, який використовується для захисту детекторів витоку газу...
Вибухозахищений корпус датчика HENGKO виготовлений з нержавіючої сталі 316L та алюмінію для максимального захисту від корозії. Вогнегасник з агломерації забезпечує ...
Переглянути деталі -
Нестандартний круглий дисковий фільтр із спеченої нержавіючої сталі для вогнестійкості та вогнестійкості
Спечені металеві матеріали є популярним вибором, оскільки ці високотехнічні матеріали складаються з однорідної взаємопов’язаної пористості, яку можна виготовити ...
Переглянути деталі -
Гігієнічний фільтрувальний диск із трьох затискачів із спеченої нержавіючої сталі з фритовою прокладкою з ущільнювального кільця Viton...
У HENGKO® ми намагаємося допомогти нашим клієнтам створювати високоякісні, безпечні та точні операції з обробки коноплі. Найкраще обладнання для видобутку КБР, яке ми пропонуємо...
Переглянути деталі -
Пористі металеві спечені фільтруючі дискові фільтри. Виробник фільтрів - HENGKO
HENGKO виробляє запасні шайби для каструль Venus, Kitty, Class і Musa Moka. У комплект входить омивач і пластина фільтра для кави. Діаметр прокладки Будь ласка...
Переглянути деталі
Типи спечених дискових фільтрів
Спечені дискові фільтри широко використовуються в різних промислових цілях завдяки своїй довговічності, високій ефективності фільтрації,
і здатність працювати в екстремальних умовах. Нижче наведено поширені типи спечених дискових фільтрів:
1. Дискові фільтри з нержавіючої сталі
*Матеріал: зазвичай виготовляється з нержавіючої сталі 316L.
* Застосування: використовується в хімічній промисловості, харчовій промисловості та виробництві напоїв, а також у фільтрації газу завдяки їх стійкості
корозії та високих температур.
*Характеристики: відмінна механічна міцність, стійкість до корозії, може використовуватися як для рідинної, так і для газової фільтрації.
2. Бронзові спечені дискові фільтри
*Матеріал: складається зі спечених частинок бронзи.
* Застосування: часто використовується в пневматичних системах, системах змащення та гідравлічних системах.
*Характеристики: хороша стійкість до зношування та може працювати в середовищах, де присутні масла та інші мастильні матеріали.
3. Нікелеві дискові фільтри
*Матеріал: виготовлений зі спечених частинок нікелю.
* Застосування: підходить для високотемпературних середовищ і використовується в аерокосмічній і нафтохімічній промисловості.
*Характеристики: Відмінна теплопровідність і стійкість до окислення.
4. Титанові спечені дискові фільтри
*Матеріал: виготовлений зі спечених частинок титану.
* Застосування: ідеально підходить для фармацевтичних, біотехнологічних і медичних застосувань завдяки своїй біосумісності
і стійкість до корозії.
*Характеристики: високе співвідношення міцності до ваги, чудова стійкість до корозії та підходить для висококорозійних середовищ.
5. Спечені дискові фільтри Hastelloy
*Матеріал: виготовлений зі сплавів Hastelloy.
* Застосування: використовується в хімічній обробці та суворих середовищах, де стійкість до кислоти та
інших корозійних речовин має вирішальне значення.
*Характеристики: виняткова стійкість до точкової коррозії, корозійного розтріскування під напругою та високотемпературного окислення.
6. Інконель дискові фільтри
*Матеріал: складається зі сплавів інконель.
* Застосування: широко використовується в аерокосмічній, морській та хімічній промисловості.
*Характеристики: Чудова стійкість до високих температур і окислення, що робить їх придатними для екстремальних умов.
7. Спечені дискові фільтри з монелю
*Матеріал: виготовлений зі сплавів Монель, переважно нікелю та міді.
* Застосування: використовується в морській, хімічній та нафтовій промисловості.
*Характеристики: висока міцність і чудова стійкість до корозії морської води, що робить їх ідеальними для морських застосувань.
8. Пористі керамічні спечені дискові фільтри
*Матеріал: виготовлений зі спечених керамічних матеріалів.
* Застосування: використовується для фільтрації агресивних хімічних речовин, гарячих газів, а також для очищення води.
*Характеристики: відмінна хімічна стабільність, висока термостійкість і здатність працювати в кислотних або основних середовищах.
Кожен тип спеченого дискового фільтра має свої унікальні властивості, які роблять його придатним для певних застосувань,
залежно від таких факторів, як температура, хімічна сумісність і механічна міцність.
Основні характеристики диска з пористої спеченої нержавіючої сталі
1. Висока механічна міцність
- Характеристика: ці диски відомі своєю чудовою механічною міцністю, що дозволяє їм витримувати високий тиск і механічні навантаження.
- Перевага: підходить для застосувань, пов’язаних із суворими умовами експлуатації, таких як системи фільтрації високого тиску.
2. Стійкість до корозії
- Характеристика: виготовлені з нержавіючої сталі, зазвичай 316L, ці диски виявляють високу стійкість до корозії та окислення.
- Перевага: ідеально підходить для використання в хімічно агресивних середовищах, включаючи кислотні, лужні та соляні умови.
3. Термостійкість
- Характеристика: спечені диски з нержавіючої сталі можуть працювати в широкому діапазоні температур, від кріогенних до високотемпературних середовищ.
- Перевага: підходить для застосувань, які вимагають термічної стабільності, наприклад для фільтрації газу у високотемпературних процесах.
4. Рівномірна структура пор
- Функція: процес спікання створює однорідну та точну структуру пор по всьому диску.
- Перевага: забезпечує постійну продуктивність фільтрації, забезпечуючи надійне утримання частинок і проникність рідини.
5. Повторне використання
- Характеристика: ці диски можна очищати та використовувати багаторазово без втрати їх структурної цілісності чи ефективності фільтрації.
- Перевага: економічна ефективність у довгостроковій перспективі, оскільки вони зменшують потребу в частій заміні.
6. Настроюваний розмір пор
- Характеристика: Розмір пор дисків можна налаштувати під час виробничого процесу, коливається від кількох мікрон до кількох сотень мікронів.
- Перевага: Дозволяє створювати індивідуальні фільтраційні рішення для задоволення конкретних вимог застосування, будь то для тонкої або грубої фільтрації.
7. Хімічна сумісність
- Характеристика: спечена нержавіюча сталь сумісна з широким спектром хімічних речовин, включаючи розчинники, кислоти та гази.
- Переваги: універсальність для використання в різних галузях, таких як хімічна обробка, фармацевтика, харчова промисловість і виробництво напоїв.
8. Висока проникність
- Особливість: незважаючи на високу ефективність фільтрації, ці диски пропонують високу проникність, що забезпечує ефективну швидкість потоку рідин і газів.
- Перевага: підвищує ефективність процесу, особливо в програмах, які вимагають високої пропускної здатності без шкоди для якості фільтрації.
9. Міцність і довговічність
- Характеристика: Міцність нержавіючої сталі в поєднанні з міцністю, що забезпечується процесом спікання, забезпечує дуже міцний продукт.
- Перевага: тривалий термін служби знижує витрати на технічне обслуговування та заміну, що робить їх надійним вибором для тривалого використання.
10. Стійкість до термічного удару
- Характеристика: спечені диски з нержавіючої сталі можуть витримувати різкі зміни температури без розтріскування або втрати структурної цілісності.
- Перевага: підходить для застосувань із різними температурними умовами, наприклад, в аерокосмічних або промислових газових процесах.
11. Не линяє
- Характеристика: міцна та стабільна структура спеченого диска запобігає осипанню або вивільненню частинок.
- Перевага: гарантує, що відфільтрований продукт залишається вільним від забруднення, що є критичним для застосування у фармацевтиці та харчовій промисловості.
12. Легко виготовити та інтегрувати
- Характеристика: ці диски можна легко виготовити в різні форми та розміри, і їх можна інтегрувати в різні системи.
- Перевага: забезпечує гнучкість дизайну та сумісність із існуючими системами чи обладнанням, що робить їх адаптованими до широкого діапазону застосувань.
Завдяки цим властивостям пористі спечені диски з нержавіючої сталі є популярним вибором у складних промислових застосуваннях, де довговічність, надійність та ефективність є першочерговими.
Порівняння продуктивності різних спечених металевих дисків
Порівняння продуктивності спечених металевих дисків
матеріал | Механічна міцність | Стійкість до корозії | Термостійкість | Хімічна сумісність | Типові програми |
---|---|---|---|---|---|
Нержавіюча сталь (316L) | Високий | Високий | Висока (до 600°C) | Чудово | Хімічна обробка, харчові продукти та напої, фільтрація газу |
Бронза | Помірний | Помірний | Помірний (до 250°C) | добре | Пневматичні системи, системи змащення |
Нікель | Високий | Високий | Дуже висока (до 1000°C) | Чудово | Аерокосмічна, нафтохімічна промисловість |
Титан | Високий | Дуже висока | Висока (до 500°C) | Чудово | Фармацевтика, біотехнологія, медичне застосування |
Хастеллой | Високий | Дуже висока | Дуже висока (до 1093°C) | Чудово | Хімічна обробка, суворе середовище |
Інконель | Дуже висока | Дуже висока | Надзвичайно висока (до 1150°C) | Чудово | Аерокосмічна, морська, хімічна обробка |
Монель | Високий | Високий | Висока (до 450°C) | добре | Морська, хімічна, нафтова промисловість |
Пориста кераміка | Помірний | Дуже висока | Дуже висока (до 1600°C) | Чудово | Фільтрація агресивних хімікатів, гарячих газів, водопідготовка |
Глинозем | Високий | Високий | Дуже висока (до 1700°C) | Чудово | Застосування при високих температурах, потрібна хімічна інертність |
Карбід кремнію | Дуже висока | Високий | Надзвичайно висока (до 1650°C) | Чудово | Абразивні та корозійні середовища |
FAQ
Що таке пористі спечені диски з нержавіючої сталі?
Пористіспечені диски з нержавіючої сталіце спеціалізовані компоненти для фільтрації, виготовлені шляхом спікання металевих порошків з нержавіючої сталі в суцільну структуру із з’єднаними порами. Процес спікання сплавляє частинки металу разом, утворюючи твердий пористий матеріал, ідеальний для фільтрації, розділення та дифузії. Ці диски пропонують комбінацію механічної міцності, стійкості до корозії та стійкості до високих температур, що робить їх придатними для використання в різних галузях промисловості, таких як харчова, фармацевтична та хімічна промисловість.
Які ключові характеристики та переваги пористих спечених дисків з нержавіючої сталі?
- Виняткова довговічність:Висока механічна міцність і жорсткість забезпечують тривалу роботу.
- Чудова стійкість до корозії:Стійкий до широкого спектру хімічних речовин, включаючи кислоти, луги та абразиви.
- Відмінна термостійкість:Підходить для роботи при температурах від -200°C до 600°C.
- Точна фільтрація:Доступний у кількох рівнях фільтрації для задоволення конкретних вимог до точності.
- Висока місткість бруду:Ефективно вловлює та утримує забруднення.
- Легке обслуговування:Просте очищення та повторне використання, що мінімізує час простою.
- Параметри налаштування:Можна адаптувати до різних форм, розмірів і потреб у матеріалах.
- Підвищена жорсткість:Одношарові або багатошарові конструкції забезпечують підвищену міцність конструкції.
Які матеріали використовуються для виготовлення пористих спечених дисків з нержавіючої сталі?
Пористі спечені диски з нержавіючої сталі в основному виготовляються з матеріалів з нержавіючої сталі, таких як 316L, 304L, 310S, 321 і 904L.
Ці сплави обрані через їх чудову стійкість до корозії, міцність і довговічність. Інші матеріали, такі як титан, хастеллой,
Інконель і монель також можна використовувати для задоволення певних вимог.
Які класи фільтрації доступні для пористих дисків із спеченої нержавіючої сталі?
Пористі спечені диски з нержавіючої сталі доступні в широкому діапазоні ступенів фільтрації, від 0,1 мкм до 100 мкм, щоб задовольнити різні потреби фільтрації.
Ступінь фільтрації визначається розміром з’єднаних між собою пор у структурі спеченого металу. Більш тонкий рівень фільтрації, наприклад 0,1 мкм
або 0,3 мкм, підходять для застосувань, що вимагають високої чистоти та видалення дрібних часток, тоді як використовуються більш грубі сорти, такі як 50 мкм або 100 мкм
для попередньої фільтрації або коли потрібна більша швидкість потоку
Як виготовляються пористі спечені диски з нержавіючої сталі?
Пористі спечені диски з нержавіючої сталі виготовляються за допомогою багатоетапного процесу:
1. Високоякісні порошки з нержавіючої сталі вибираються та змішуються відповідно до бажаного складу та властивостей.
2. Металеві порошки пресуються в потрібну форму та розмір за допомогою спеціального обладнання.
3. Ущільнені диски потім спікаються в контрольованій атмосфері при високих температурах, як правило, від 1100°C до 1300°C.
4.Під час спікання частки металу зливаються разом, створюючи міцну структуру із з’єднаними порами.
5. Потім спечені диски перевіряються, очищаються та упаковуються для доставки.
Яке поширене застосування дисків з пористої спеченої нержавіючої сталі?
Пористі спечені диски з нержавіючої сталі знаходять застосування в багатьох галузях промисловості, зокрема:
1. Хімічна обробка: фільтрація корозійних рідин і газів
2. Фармацевтична та біомедична: стерильна фільтрація, розділення клітин і застосування в біореакторі
3. Їжа та напої: фільтрація рідин і газів у харчовій промисловості
4. Аерокосмічна промисловість і оборона: фільтрація гідравлічних рідин і палива
5.Automotive: Фільтрація мастил і охолоджуючих рідин
6. Очищення води: фільтрація води та стічних вод
Як чистити та обслуговувати пористі диски з спеченої нержавіючої сталі?
Пористі спечені диски з нержавіючої сталі можна очистити різними методами,
залежно від типу та рівня забруднення:
1. Зворотна промивка або зворотна промивка: реверсування напрямку потоку для видалення та видалення захоплених частинок
2. Ультразвукове очищення: використання високочастотних звукових хвиль для видалення забруднень
3. Хімічне очищення: замочування дисків у миючому розчині для послаблення та видалення частинок
4. Циркуляційне очищення: прокачування очищувального розчину через диски, поки вони не стануть чистими
Регулярне очищення та технічне обслуговування допомагає подовжити термін служби дисків і забезпечити оптимальну продуктивність.
Чи можна налаштувати диски з пористої спеченої нержавіючої сталі відповідно до конкретних вимог?
Так, пористі спечені диски з нержавіючої сталі можна налаштувати відповідно до конкретних вимог.
Такі параметри, як діаметр, товщина, матеріал,ступінь фільтрації та форму можна налаштувати
відповідати потребам різних додатків і процесів.
Диски також можуть бути інкапсульовані в різні металеві або неметалічні частини для певного використання
Досліджуйте індивідуальні рішення з HENGKO!
Незалежно від того, чи потрібна вам детальна інформація чи потрібні поради щодо правильного вибору
спечені диски з нержавіючої сталі, наша команда готова допомогти вам із ідеальними фільтраційними рішеннями.
Зв'яжіться з нами за адресоюka@hengko.comдля персоналізованого обслуговування та експертних порад, адаптованих до ваших потреб.