Пористий розпилювач і розпилювач газу

Чому HENGKO Porous Sparger і Gas Sparger

HENGKO Technology Co., Ltd. є високотехнологічним виробником, який займається розробкою та виробництвомаерація і

приладдя для пивоварного обладнання. Ми спеціалізуємося на аераційному камені з спеченої нержавіючої сталі,нержавіюча сталь 316L,

аераційний камінь для домашнього пивоваріння та нанодифузор із спеченої нержавіючої сталіінші продукти.

Наша бізнес-філософія зосереджена на допомозі клієнтам, досягненні співробітників і спільному розвитку.

Ми постійно оптимізуємо нашу систему управління та можливості досліджень і розробок, щоб краще вирішувати питання наших клієнтів

потреби сприйняття та очищення, а також допомогти їм удосконалювати свої продукти з часом. Наш технічний рівень і

якість продукції незмінно була в авангарді галузі.

Протягом багатьох років ми підтримуємо хороші відносини співпраці з вітчизняними медичними, харчовими продуктами, напоями,

виробники машин для води з високим вмістом водню, виробники генераторів озону, біореакторів, ферментерів тощо

промисловості. Наша продукція експортується до Європи, Сполучених Штатів, Японії, Росії, Канади, Австралії, Південно-Східної Азії,

та інші індустріально розвинені економіки з високими вимогами до якості.

Переваги пористого розпилювача

* Вища пористість— — Загальна пористість розбризкувачів у нормі становить близько 10%, але пористість HENGKO становить

пористий розпилювач коливається від 15% до 55%. Тож ви знаєте, що наш пористий барботер може передавати газ у

рідини ефективніше.

* БЕЗ блокування— — Мільйони крихітних пор можуть карбонатизувати пиво та газовану воду перед бродінням.

Мікронний камінь ідеально підходить для примусової карбонізації пива в кегах або як аераційний камінь перед

бродіння. Нелегко забити, якщо воно нежирне.

* Легкий у використанні— — Підключіть регулятор кисню або аераційний насос до дифузора з нержавіючої сталі

каменем і аеруйте ваше сусло, коли пиво тече по лінії. Підключається до будь-якого чайника, насоса,

або охолоджувач сусла з протипотоком/тарілкою. Використовуючи трубку з внутрішнім діаметром 1/4 дюйма, щоб під’єднати її до зубця шланга на камені.

Цей газований камінь можна використовувати з повітряними насосами. Більше не потрібно струшувати пляшку * 100%

Задоволеність —— Ми прагнемо забезпечити найкращу якість обслуговування та якості продукції для кожного клієнта.

* Легко дезінфікувати— — Замочіть цей дифузійний камінь розміром 0,5 мікрона у воді на 20–30 секунд. Не чіпай

власне газована частина каменю своїми руками

* Довговічність— — Пористий розпилювач можна легко очистити за допомогою хімічних і фізичних методів, таких як ультразвук

очищення. Таким чином, завдяки регулярному чищенню він може нормально служити вам кілька років.

* Кілька розмірів— — Ми можемо постачати різні розміри пористого розпилювача в діапазоні від 6" до 48", а також

стандартний діаметр становить 0,5" і 1".Ви надсилаєте нам деталі специфікації як свої вимоги

пористий розпилювач.

* Більш стійкийдо високих температур і корозії

* Міцна структура, нелегко пошкодити, більш міцний

Застосування пористого розпилювача

1. Ферментатор

Розпилювач може створювати менші бульбашки, ніж традиційні розпилювачі, з достатньою точністю, як правило, далекою

від 0,5 до 12 мікрон. І його можна використовувати у ферментері, як для виробництва вина, для покращення росту клітин

в реакціях бродіння шляхом барботування кисню.

2. Їжа та напої

Спечений пористий розпилювач, який в основному використовується для передачі газу в рідину, може широко застосовуватися в їжі та

промисловість напоїв. Наприклад, введення CO2 в пиво подовжить термін служби пива. І щадячи азот до

замінити кисень, соки та олії матимуть довгий термін служби.

3. Оксигенація

Завдяки високій пористості до 55%, наш пористий барботер може генерувати більше газів, ніж звичайний барботер.

Тому його ідеально використовувати в рибних ставках або акваріумах для введення кисню.

4. Фармацевтична промисловість

Ми завжди використовуємо безпечні та нетоксичні метали для виготовлення пористого розпилювача. Коли вам потрібен розпилювач

фармацевтичної промисловості, ви можете вибрати озоновий розпилювач. Проведе дезінфекцію систем водопостачання через

зона барботування з меншими негативними наслідками.

5. Зелена хімічна промисловість

Зазвичай розмір пористості коливається від 0,5 до 12 мікрон. Наш спечений пористий розпилювач може досягти високих показників

ефективністьпри переході газу в рідину. Його використання в зеленій хімічній промисловості може створити більше

якіснийкисень для максимального збільшення доступності кисню з мінімізованими витратами.

6. Завод з виробництва мікроводоростей

Мікроводорості широко використовуються в косметиці, харчових добавках або фармацевтичній промисловості як сировина.

Пористий розпилювач є ідеальним вибором для збільшення швидкості виробництва біомаси та продуктів мікроводоростей

у фотобіореакторі. Таким чином, ви можете отримати великий прибуток з меншими витратами.

7. Біореактор

Розпилювач повітря HENGKO краще використовувати в біореакторі з кращими хімічними властивостями. Наш розпилювач буде

забезпечити достатню кількість повітря або чистого кисню для біореактора, покращуючи цю реакцію, створену ферментами або організмами.

8. Гідрогенізація

Ви можете використовувати пористий розпилювач HENGKO для розпилення водню для серії процесів хімічних реакцій, як-от

водневий фільтр для води та виробник води, збагаченої воднем.

Крім того, будуть створюватися бульбашки водню нанорозміру, що полегшить їх поєднання

молекули води.

Посібник із запитаннями про пористий і газовий барботери

Що таке пористий розпилювач?

Пористий розпилювач HENGKO, також званий спеченим розпилювачем, в основному призначений для ефективного переведення газу в рідину.

Пористий розпилювач зазвичай виготовляється з металевого порошку за допомогою процесу спікання.

Пористий розпилювач HENGKO включає різні категорії, такі як розпилювач рідини, розпилювач газу або баковий розпилювач.

Ми також можемо виготовити пористий розпилювач для роботи з різними газами, наприклад розпилювач CO2, розпилювач азоту,

розпилювач кисню, розпилювач аміаку, розпилювач хлору, розпилювач озону тощо.

Порівняно зі звичайним розпилювачем, розрахована мікронність нашого пористого розпилювача коливається від 0,1 до 120 мікрон

(зазвичай від 0,2 до 15 мікрон). Наш пористий розпилювач має більшу площу контактної поверхні, щоб утворювати більше крихітних бульбашок.

Який принцип роботи пористого розпилювача?

Пористий барботер - це пристрій, який використовується для введення газу в рідину. Він складається з труби або труби з малим

пори або отвори на його поверхні, через які газ виділяється в рідину. Принцип роботи

Пористий розпилювач заснований на процесі дифузії, який є рухом речовини з

область більшої концентрації в область меншої концентрації.

Коли газ вводиться в рідину через пори барботера, молекули газу дифундують у

рідини, розподіляючись і змішуючи з рідиною. Кілька факторів, включаючи розмір пор,

площа поверхні барботера, тиск газу, в'язкість і щільність рідини визначають швидкість

при якому газ дифундує в рідину.

Пористі розпилювачі використовуються в різних сферах застосування, включаючи очищення стічних вод, хімічну обробку,

і бродіння. Вони можуть бути виготовлені з різних матеріалів, включаючи метал, пластик і кераміку

доступні в різних розмірах і формах для різних застосувань.

З яких компонентів складається пористий розпилювач?

Пористий барботер - це пристрій, який використовується для введення газу в рідину. Зазвичай він складається з

наступні компоненти:

1. Вхід газуце з'єднання, через яке газ вводиться в барботер.

2. Пористе середовище: Цей матеріал пропускає газ, але утримує рідину.

Пористе середовище зазвичай виготовляється з такого матеріалу, як спечена нержавіюча сталь,

керамічні, або пластикові.

3. Дифузор:Це пристрій, який допомагає рівномірно розподілити газ по рідині.

4. Опорна конструкція:Цей каркас утримує пористе середовище та дифузор на місці.

5. більше:Впускний і вихідний отвір для рідини - це з’єднання, через які рідина входить і виходить з розпилювача.

У деяких випадках також може включати пористий розпилювачдодаткові компонентинаприклад тиск

регулятор, витратомір або клапан, залежно від конкретного застосування.

Яку функцію виконує пористий розпилювач?

Основною функцією пористого барботера є введення газу в рідину. Його можна використовувати для різноманітності

цілей, у тому числі:

1. Оксигенація:Пористі розпилювачі часто використовують для введення кисню у воду, наприклад, в

аквакультури або очищення стічних вод. Це може допомогти покращити якість води та

підтримують ріст водних організмів.

2. Аерація:Пористі розпилювачі також можуть вводити повітря в рідини, що може сприяти перемішуванню та перемішуванню

рідини та покращити вміст кисню в ній. Це може бути корисним у різних промислових процесах,

такі як бродіння та хімічні реакції.

3. Дегазація:Пористі розпилювачі можна використовувати для видалення розчинених газів із рідин шляхом введення

менш розчинний газ. Це може бути корисним у різних сферах застосування, наприклад для видалення розчинених газів

від пива чи вина.

4. Передача газу:Пористі розпилювачі можуть передавати гази з однієї посудини в іншу, наприклад з a

газовий балон до резервуара або реактора.

Загалом функція пористого барботера полягає в ефективному введенні газу в рідину

а також контролювати та регулювати потік газу та рідини за потреби.

У яких сферах застосування використовується пористий розпилювач?

Пористі розпилювачі мають широкий спектр застосування в різних галузях промисловості. Деякі поширені приклади:

1. Аквакультура:Пористі розпилювачі часто використовуються для введення кисню у воду, що може сприяти підтримці

ріст водного життя.

2. Очищення стічних вод:Пористі розпилювачі можуть вводити кисень у стічні води, щоб полегшити процес

процес біологічного очищення.

3. Ферментація:Пористі розпилювачі можуть вводити повітря в рідини під час процесів бродіння, наприклад

у виробництві пива чи вина.

4. Хімічні реакції:Пористі розпилювачі можуть вводити гази в рідини під час хімічних реакцій,

наприклад, у виробництві фармацевтичних препаратів або тонкої хімії.

5. Обробка продуктів харчування та напоїв:Пористі розпилювачі можуть вводити гази в рідини під час їжі та

обробка напоїв, наприклад, виробництво газованих напоїв або пастеризація молока.

6. Нафта і газ:Пористі розпилювачі можна використовувати в нафтовій і газовій промисловості для введення газів у рідини

під час різних процесів, таких як збільшення вилучення нафти або закачування газу.

7. Оздоровлення навколишнього середовища:Пористі розпилювачі можуть вводити гази в рідини для полегшення

процеси відновлення навколишнього середовища, такі як біоремедіація.

Навіщо використовувати пористий розпилювач із спеченого розплаву?

Пористі розпилювачі зі спеченого розплаву є типом пористих розпилювачів, виготовлених шляхом плавлення та спікання матеріалу,

такі як нержавіюча сталь або бронза, для створення пористого середовища. Ці розпилювачі часто використовуються

через їх низку переваг, зокрема:

1. Висока пористість:Пористі розпилювачі зі спеченого розплаву мають високу пористість, тобто вони мають велику поверхню

область, через яку може проходити газ. Це забезпечує ефективну передачу газу та може допомогти покращити

продуктивність розпилювача.

2. Висока міцність:Пористі розпилювачі зі спеченого розплаву зазвичай виготовляються з високоміцних матеріалів,

такі як нержавіюча сталь або кераміка, що надає їм хорошу механічну міцність і довговічність.

3. Хімічна стійкість:Матеріали, які використовуються для виготовлення пористих розпилювачів з спеченого розплаву, є типовими

стійкі до корозії та хімічного впливу, що робить їх придатними для використання в різних сферах застосування.

4. Налаштування:Пористі розпилювачі з спеченого розплаву можна налаштувати відповідно до конкретних потреб

застосування, наприклад, шляхом зміни розміру або форми пористого середовища або входу газу.

У будь-якому випадку, пористі розпилювачі зі спеченого розплаву є популярним вибором для багатьох застосувань через їх

висока пористість, міцність та ін

Який матеріал використовується для виготовлення пористого розпилювача?

Для виготовлення пористих розпилювачів можна використовувати різні матеріали, і вибір найбільш підходящого матеріалу залежить

на конкретні вимоги програми. Деякі поширені матеріали, які використовуються для виготовлення пористих розпилювачів, включають:

1. Нержавіюча сталь:Нержавіюча сталь є міцним, стійким до корозії матеріалом, який часто використовується для виготовлення

пористі розпилювачі. Він доступний у різних класах, включаючи 304 і 316, які підходять для

різні програми.

2. Кераміка:Керамічні матеріали, такі як глинозем і карбід кремнію, часто використовуються для виготовлення пористих

розбризкувачі через їх високу міцність і довговічність. Вони також стійкі до хімічного впливу

і може працювати при високих температурах.

3.Пластик:Пластикові матеріали, такі як поліетилен і поліпропілен, можуть виготовляти пористі розпилювачі.

Вони легкі та недорогі, але не такі довговічні чи стійкі до хімічного впливу, як

деякі інші матеріали.

4. Скло:Скло також можна використовувати для виготовлення пористих розпилювачів, але зазвичай це рідше

інші матеріали, тому що він крихкий і може бути крихким.

Матеріал, який використовується для виготовлення пористого розпилювача, залежить від конкретних вимог застосування,

типу введеного газу, робочої температури, хімічного середовища тощо

необхідна міцність і довговічність.

Скільки типів пористих розпилювачів є на ринку?

На ринку доступні кілька типів пористих розпилювачів, кожен зі своїми специфічними характеристиками

і переваги. Деякі поширені типи пористих розпилювачів включають:

1. Пористі розпилювачі з спеченого розплавуце пористі розпилювачі, виготовлені шляхом плавлення та спікання матеріалу,

наприклад, з нержавіючої сталі або кераміки, для створення пористого середовища. Вони відомі своїм високим

пористість, міцність і хімічна стійкість.

2. Пористі пластикові розпилювачіявляють собою пористі розпилювачі, виготовлені з пластичних матеріалів, таких як поліетилен

або поліпропілен. Вони легкі та недорогі, але не такі довговічні та стійкі до

хімічна атака, як і деякі інші матеріали.

3. Керамічні розпилювачіце пористі розпилювачі, виготовлені з керамічних матеріалів, таких як оксид алюмінію або кремній

карбід. Вони міцні, довговічні, стійкі до хімічних впливів і високих температур.

4. Скляні розпилювачі:Це пористі розпилювачі зі скла. Вони менш поширені, ніж інші

типи розпилювачів, оскільки вони крихкі та можуть бути крихкими.

5. Розпилювачі з пористого металуце пористі розпилювачі, виготовлені з металу, такого як нержавіюча сталь або алюміній.

Вони міцні та довговічні, але можуть бути дорожчими, ніж деякі інші розпилювачі.

Загалом, тип пористого розпилювача, який найбільше підходить для конкретного застосування, залежить від

конкретні вимоги програми, такі як тип газу, що вводиться, робочий

температура, хімічне середовище, а також необхідна міцність і довговічність.

Як вибрати пористий розпилювач, хороший чи поганий?

Існує кілька факторів, які слід враховувати при виборі пористого розпилювача, а також найбільш підходящого

sparger для конкретної програми залежить від конкретних вимог програми. Деякі

Фактори, які слід враховувати при виборі пористого розпилювача, включають:

1. Тип газу:При виборі слід враховувати тип газу, що вводиться в рідину

пористий розпилювач. Різні барботери можуть бути більш-менш придатними для різних газів, залежно

на такі фактори, як розчинність і реакційна здатність газу.

2. Робоча температура:Слід враховувати робочу температуру барботера

вибір пористого розпилювача. Різні матеріали можуть мати різні межі температури, а також

розпилювач повинен мати можливість працювати в діапазоні температур, необхідних для застосування.

3. Хімічне середовище:Хімічне середовище, в якому буде використовуватися розпилювач, має бути відповідним

слід враховувати при виборі пористого розпилювача. Різні матеріали можуть мати різні рівні

хімічна стійкість, і розпилювач повинен витримувати певні присутні хімічні речовини

в додатку.

4. Міцність і довговічність:Слід враховувати міцність і довговічність розпилювача

вибір пористого розпилювача. Різні матеріали можуть мати різний рівень міцності та довговічності,

і розпилювач повинен витримувати конкретні умови застосування.

5. Вартість:При виборі пористого розпилювача також слід враховувати вартість розпилювача.

Різні матеріали та дизайни можуть мати різну вартість, і найбільш підходящий розпилювач для

застосування може залежати від конкретних бюджетних обмежень.

Загалом, вибір пористого розпилювача передбачає врахування низки факторів, щоб гарантувати, що

sparger підходить для конкретних вимог програми.

Як довго може працювати пористий розпилювач?

Термін служби пористого розпилювача залежить від різних факторів, у тому числі від типу матеріалу, який використовується для виготовлення

барботер, умови експлуатації та рівень обслуговування. Залежно від цих факторів,

деякі пористі розпилювачі можуть мати довший термін служби.

Загалом, пористі розпилювачі виготовлені з високоякісних матеріалів і призначені для конкретної експлуатації

умови застосування, ймовірно, матимуть довший термін служби. Правильний догляд і чищення

також може допомогти подовжити термін служби пористого розпилювача.

Нелегко визначити конкретний термін служби пористого розпилювача, оскільки він залежить від багатьох змінних.

Як правило, пористий розпилювач слід регулярно перевіряти, щоб переконатися, що він у хорошому стані

функціонує належним чином. Якщо виявлено будь-які проблеми, розпилювач слід відремонтувати або замінити

необхідні для забезпечення його безперервної роботи.

Як очистити пористий розпилювач?

Щоб очистити пористий розпилювач, можна виконати кілька кроків залежно від конкретних потреб застосування.

Деякі загальні рекомендації щодо очищення пористого розпилювача включають:

1. Від’єднайте розпилювачз ліній газу та рідини та вийміть його з посудини чи системи

в якому він використовується.

2. Промийте розпилювачводою, щоб видалити будь-яке сміття або бруд.

3. Якщо розпилювач сильно забрудненийабо накопичив відкладення, може знадобитися замочити його

розчин для чищення. Звичайні розчини для очищення пористих розпилювачів включають воду та м’який розчин

миючі засоби або спеціальні засоби для чищення, розроблені для конкретного типу використовуваного матеріалу

в розпилювачі.

4. Після замочування, ретельно промийте розпилювач водою, щоб видалити залишки очищення

розчин або сміття.
5. Якщо розпилювач забивсяабо пористе середовище було пошкоджено, можливоbe

необхідно видалити його та очистити або замінити за потреби.

6. Після очищення розпилювачаі будь-який необхідний ремонт зроблено, це може бути

повторно зібрані та встановлені в посудину або систему.

Загалом, очищення пористого розпилювача передбачає промивання та замочування розпилювача для видалення бруду та

сміття та проведення будь-якого необхідного ремонту або заміни пористого середовища. Важливо, щоб

дотримуйтеся конкретних інструкцій з очищення та обслуговування, наданих виробником, щоб забезпечити

щоб розпилювач належним чином доглядав і продовжував ефективно працювати.

Що таке барботер кисню?

Розпилювач киснюце пристрій, який використовується в таких галузях, як біотехнологія, фармацевтика та очищення стічних вод, для доставки контрольованої кількості кисню в рідке середовище.

Зазвичай він складається з пористого матеріалу або розподільної системи, яка розсіює невеликі бульбашки кисню в рідині, забезпечуючи ефективну передачу кисню в розчин.

Розпилювачі кисню зазвичай використовуються в процесах бродіння для оптимізації росту клітин і утворення продукту.

Що таке розпилювач азоту?

A барботер азотуце пристрій, схожий на кисневий барботер, але його мета полягає в тому, щоб подавати контрольовану кількість газоподібного азоту в рідке середовище.

Він зазвичай використовується в таких галузях, як виробництво харчових продуктів і напоїв, фармацевтична та хімічна промисловість, де важливо запобігти окисленню рідини під час обробки або зберігання.

Розпилювачі азоту також можна використовувати для видалення розчиненого кисню з рідини, оскільки газоподібний азот інертний і не бере участі в хімічних реакціях.

Розпилювач зазвичай виготовляється з пористого матеріалу, який дозволяє диспергувати невеликі бульбашки азоту в рідині, забезпечуючи ефективне переміщення газоподібного азоту в розчин.

Спечений мікророзпилювач проти кільцевого розпилювача, який буде кращим?

Як спечені мікророзпилювачі, так і кільцеві розпилювачі мають свої переваги та недоліки, і кращий варіант залежатиме від конкретного застосування та вимог процесу.

1. Спечені мікророзпилювачімають менший розмір пор і більшу площу поверхні, що може допомогти досягти кращої дисперсії газу та масообміну в рідині. Це може призвести до кращого видалення кисню та підвищення ефективності таких процесів, як бродіння, аерація та видалення газу. Однак спечені мікророзпилювачі можуть бути дорожчими та можуть бути схильні до засмічення або забруднення, якщо рідина містить частки або сміття.

2. Кільце Spargers, з іншого боку, мають більшу площу поверхні і можуть покривати більшу площу поверхні рідини. Вони часто використовуються у великих посудинах або резервуарах і можуть бути економічно ефективнішими, ніж спечені мікророзпилювачі. Однак кільцеві розпилювачі можуть бути не такими ефективними в дисперсії газу і можуть вимагати більшої швидкості потоку газу для досягнення бажаного рівня масопереносу.

Таким чином, вибір між спеченими мікророзпилювачами та кільцевими розпилювачами залежатиме від конкретних потреб процесу, і обидва варіанти можуть бути ефективними в різних застосуваннях.

 Що таке Sparger In Fermenter?

A барботер у ферментеріце пристрій, який використовується в біотехнології та біофармацевтичних процесах для введення повітря або інших газів, таких як кисень або вуглекислий газ, у рідку культуру або бульйон.

Це пористий або перфорований пристрій, який встановлюється на дні ферментера, що забезпечує рівномірний розподіл газів по посудині та сприяє росту мікроорганізмів або інших клітин.

Розпилювач створює бульбашки, які допомагають перемішувати вміст біореактора, збільшують передачу кисню та покращують клітинний метаболізм і швидкість росту.

Використання розпилювачів має вирішальне значення в різноманітних програмах біообробки, включаючи збільшення масштабів біореактора, ферментацію та культуру клітин.

Отже, якщо все ще є запитання щодо пористого розпилювача та газового розпилювача, зв’яжіться з нами

електронною поштоюka@hengko.com, або Ви також можетеНадішліть запит за такою формою: