Спечений дисковий фільтр

Спечений дисковий фільтр

HENGKO є провідною фабрикою з пористих спечених дискових фільтрів, що спеціалізується на постачанні високоякісних, універсальних рішень для різноманітних застосувань.

 

Пористі спечені дискові фільтри OEM Factory

HENGKO може допомогти вам виготовити спечені диски з пористого металу особливої ​​конструкції та структури,

Різні вимоги до потоку, високої температури та високої вологості, налаштуйте будь-що для широкого

різноманітністьзастосування та фільтраційне обладнання.

Крім того, спечені диски можуть бути всередині різних металевих і неметалевих варіантів обладнання

ви повну збірку.

Спечений дисковий фільтр OEM Factory HENGKO

Деталі OEM наступні:

Ми можемо OEM SpecialСпечений дискФільтри до таких змінних, як:

1. форма:Діаметр (2,0-450 мм) / Товщина (1,0-100 мм)

2. Розмір пір : 0,1 - 120 мкм

3.Варіант матеріалу:

Нержавіюча сталь 316L, бронза, чистий нікель, інконель, монель, спечена дротяна сітка

 

Тож наш фільтр із пористого спеченого диска можна змінитизустрічаються різні фільтраційні, потокові та хімічні

проблеми сумісності для вашого виробництвапроцес або суворі робочі умови середовища.

 

Якщо у вас є якісь вимоги та ви зацікавлені в наших спечених дискових фільтрах або

і пористийспечений металевий фільтр, надішліть запит електронною поштоюka@hengko.comщоб зв'язатися з нами зараз.

ми надішлемо назад якомога швидше протягом 24 годин.

 

зв'язатися з нами icon hengko

 

 

 

 

123Далі >>> Сторінка 1 / 3

Види спечених металевих дисків

 

Типи спечених дискових фільтрів

Спечені дискові фільтри широко використовуються в різних промислових цілях завдяки своїй довговічності, високій ефективності фільтрації,

і здатність працювати в екстремальних умовах. Нижче наведено поширені типи спечених дискових фільтрів:

1. Дискові фільтри з нержавіючої сталі

*Матеріал: зазвичай виготовляється з нержавіючої сталі 316L.

* Застосування: використовується в хімічній промисловості, харчовій промисловості та виробництві напоїв, а також у фільтрації газу завдяки їх стійкості

корозії та високих температур.

*Характеристики: відмінна механічна міцність, стійкість до корозії, може використовуватися як для рідинної, так і для газової фільтрації.

 

2. Бронзові спечені дискові фільтри

*Матеріал: складається зі спечених частинок бронзи.

* Застосування: часто використовується в пневматичних системах, системах змащення та гідравлічних системах.

*Характеристики: хороша стійкість до зношування та може працювати в середовищах, де присутні масла та інші мастильні матеріали.

 

3. Нікелеві дискові фільтри

*Матеріал: виготовлений зі спечених частинок нікелю.

* Застосування: підходить для високотемпературних середовищ і використовується в аерокосмічній і нафтохімічній промисловості.

*Характеристики: Відмінна теплопровідність і стійкість до окислення.

 

4. Титанові спечені дискові фільтри

*Матеріал: виготовлений зі спечених частинок титану.

* Застосування: ідеально підходить для фармацевтичних, біотехнологічних і медичних застосувань завдяки своїй біосумісності

і стійкість до корозії.

*Характеристики: високе співвідношення міцності до ваги, чудова стійкість до корозії та підходить для висококорозійних середовищ.

 

5. Спечені дискові фільтри Hastelloy

*Матеріал: виготовлений зі сплавів Hastelloy.

* Застосування: використовується в хімічній обробці та суворих середовищах, де стійкість до кислоти та

інших корозійних речовин має вирішальне значення.

*Характеристики: виняткова стійкість до точкової коррозії, корозійного розтріскування під напругою та високотемпературного окислення.

 

6. Інконель дискові фільтри

*Матеріал: складається зі сплавів інконель.

*Застосування: широко використовується в аерокосмічній, морській та хімічній промисловості.

*Характеристики: Чудова стійкість до високих температур і окислення, що робить їх придатними для екстремальних умов.

 

7. Спечені дискові фільтри з монелю

*Матеріал: виготовлений зі сплавів Монель, переважно нікелю та міді.

* Застосування: використовується в морській, хімічній та нафтовій промисловості.

*Характеристики: висока міцність і чудова стійкість до корозії морської води, що робить їх ідеальними для морських застосувань.

 

8. Пористі керамічні спечені дискові фільтри

*Матеріал: виготовлений зі спечених керамічних матеріалів.

* Застосування: використовується для фільтрації агресивних хімічних речовин, гарячих газів, а також для очищення води.

*Характеристики: відмінна хімічна стабільність, висока термостійкість і здатність працювати в кислотних або основних середовищах.

 

Кожен тип спеченого дискового фільтра має свої унікальні властивості, які роблять його придатним для певних застосувань,

залежно від таких факторів, як температура, хімічна сумісність і механічна міцність.

 Спечений дисковий фільтр OEM будь-якого розміру та форми від HENGKO

 

Основні характеристики диска з пористої спеченої нержавіючої сталі

1. Висока механічна міцність

  • Характеристика: ці диски відомі своєю чудовою механічною міцністю, що дозволяє їм витримувати високий тиск і механічні навантаження.
  • Перевага: підходить для застосувань, пов’язаних із суворими умовами експлуатації, таких як системи фільтрації високого тиску.

2. Стійкість до корозії

  • Характеристика: виготовлені з нержавіючої сталі, зазвичай 316L, ці диски виявляють високу стійкість до корозії та окислення.
  • Перевага: ідеально підходить для використання в хімічно агресивних середовищах, включаючи кислотні, лужні та соляні умови.

3. Термостійкість

  • Характеристика: спечені диски з нержавіючої сталі можуть працювати в широкому діапазоні температур, від кріогенних до високотемпературних середовищ.
  • Перевага: підходить для застосувань, які вимагають термічної стабільності, наприклад для фільтрації газу у високотемпературних процесах.

4. Рівномірна структура пор

  • Функція: процес спікання створює однорідну та точну структуру пор по всьому диску.
  • Перевага: забезпечує постійну продуктивність фільтрації, забезпечуючи надійне утримання частинок і проникність рідини.

5. Повторне використання

  • Характеристика: ці диски можна очищати та використовувати багаторазово без втрати їх структурної цілісності чи ефективності фільтрації.
  • Перевага: економічна ефективність у довгостроковій перспективі, оскільки вони зменшують потребу в частій заміні.

6. Настроюваний розмір пор

  • Особливість: Розмір пор дисків можна налаштувати під час виробничого процесу, коливається від кількох мікрон до кількох сотень мікронів.
  • Перевага: Дозволяє створювати індивідуальні фільтраційні рішення для задоволення конкретних вимог додатків, як для тонкої, так і для грубої фільтрації.

7. Хімічна сумісність

  • Характеристика: спечена нержавіюча сталь сумісна з широким спектром хімічних речовин, включаючи розчинники, кислоти та гази.
  • Переваги: ​​універсальність для використання в різних галузях, таких як хімічна обробка, фармацевтика, харчова промисловість і виробництво напоїв.

8. Висока проникність

  • Характеристика: незважаючи на високу ефективність фільтрації, ці диски пропонують високу проникність, що забезпечує ефективну швидкість потоку рідин і газів.
  • Перевага: підвищує ефективність процесу, особливо в програмах, які вимагають високої пропускної здатності без шкоди для якості фільтрації.

9. Міцність і довговічність

  • Характеристика: Міцність нержавіючої сталі в поєднанні з міцністю, що забезпечується процесом спікання, забезпечує дуже міцний продукт.
  • Перевага: тривалий термін служби знижує витрати на технічне обслуговування та заміну, що робить їх надійним вибором для тривалого використання.

10. Стійкість до термічного удару

  • Характеристика: спечені диски з нержавіючої сталі можуть витримувати різкі зміни температури без розтріскування або втрати структурної цілісності.
  • Перевага: підходить для застосувань із різними температурними умовами, наприклад, в аерокосмічних або промислових газових процесах.

11. Не линяє

  • Особливість: міцна та стабільна структура спеченого диска запобігає осипанню або вивільненню частинок.
  • Перевага: гарантує, що відфільтрований продукт залишається вільним від забруднення, що є критичним для застосування у фармацевтичній та харчовій промисловості.

12. Легко виготовити та інтегрувати

  • Характеристика: ці диски можна легко виготовити в різні форми та розміри, і їх можна інтегрувати в різні системи.
  • Перевага: забезпечує гнучкість дизайну та сумісність із існуючими системами чи обладнанням, що робить їх адаптованими до широкого діапазону застосувань.

Завдяки цим властивостям пористі спечені диски з нержавіючої сталі є популярним вибором у складних промислових застосуваннях, де довговічність, надійність та ефективність є першочерговими.

 

зв'язатися з нами icon hengko

Порівняння продуктивності різних спечених металевих дисків

Порівняння продуктивності спечених металевих дисків

Порівняння продуктивності спечених металевих дисків
матеріалМеханічна міцністьСтійкість до корозіїТермостійкістьХімічна сумісністьТипові програми
Нержавіюча сталь (316L) Високий Високий Висока (до 600°C) Чудово Хімічна обробка, харчові продукти та напої, фільтрація газу
Бронза Помірний Помірний Помірний (до 250°C) добре Пневматичні системи, системи змащення
Нікель Високий Високий Дуже висока (до 1000°C) Чудово Аерокосмічна, нафтохімічна промисловість
Титан Високий Дуже висока Висока (до 500°C) Чудово Фармацевтика, біотехнологія, медичне застосування
Хастеллой Високий Дуже висока Дуже висока (до 1093°C) Чудово Хімічна обробка, суворе середовище
Інконель Дуже висока Дуже висока Надзвичайно висока (до 1150°C) Чудово Аерокосмічна, морська, хімічна обробка
Монель Високий Високий Висока (до 450°C) добре Морська, хімічна, нафтова промисловість
Пориста кераміка Помірний Дуже висока Дуже висока (до 1600°C) Чудово Фільтрація агресивних хімікатів, гарячих газів, водопідготовка
Глинозем Високий Високий Дуже висока (до 1700°C) Чудово Застосування при високих температурах, потрібна хімічна інертність
Карбід кремнію Дуже висока Високий Надзвичайно висока (до 1650°C) Чудово Абразивні та корозійні середовища

 

FAQ

Що таке пористі спечені диски з нержавіючої сталі?

Пористіспечені диски з нержавіючої сталіце спеціалізовані компоненти для фільтрації, виготовлені шляхом спікання металевих порошків з нержавіючої сталі в суцільну структуру із з’єднаними порами. Процес спікання сплавляє частинки металу разом, утворюючи твердий пористий матеріал, ідеальний для фільтрації, розділення та дифузії. Ці диски пропонують поєднання механічної міцності, стійкості до корозії та стійкості до високих температур, що робить їх придатними для використання в різних галузях промисловості, таких як харчова, фармацевтична та хімічна промисловість.

 

Які ключові характеристики та переваги пористих спечених дисків з нержавіючої сталі?

  • Виняткова довговічність:Висока механічна міцність і жорсткість забезпечують тривалу роботу.
  • Чудова стійкість до корозії:Стійкий до широкого спектру хімічних речовин, включаючи кислоти, луги та абразиви.
  • Відмінна термостійкість:Підходить для роботи при температурах від -200°C до 600°C.
  • Точна фільтрація:Доступний у кількох рівнях фільтрації для задоволення конкретних вимог до точності.
  • Висока місткість бруду:Ефективно вловлює та утримує забруднення.
  • Легке обслуговування:Просте очищення та повторне використання, що мінімізує час простою.
  • Параметри налаштування:Можна адаптувати до різних форм, розмірів і потреб у матеріалах.
  • Підвищена жорсткість:Одношарові або багатошарові конструкції забезпечують підвищену міцність конструкції.

 

Які матеріали використовуються для виготовлення пористих спечених дисків з нержавіючої сталі?

Пористі спечені диски з нержавіючої сталі в основному виготовляються з матеріалів з нержавіючої сталі, таких як 316L, 304L, 310S, 321 і 904L.

Ці сплави обрані через їх чудову стійкість до корозії, міцність і довговічність. Інші матеріали, такі як титан, хастеллой,

Інконель і монель також можна використовувати для задоволення певних вимог.

 

Які класи фільтрації доступні для пористих дисків із спеченої нержавіючої сталі?

Пористі спечені диски з нержавіючої сталі доступні в широкому діапазоні ступенів фільтрації, від 0,1 мкм до 100 мкм, щоб задовольнити різні потреби фільтрації.

Ступінь фільтрації визначається розміром з’єднаних між собою пор у структурі спеченого металу. Більш тонкий рівень фільтрації, наприклад 0,1 мкм

або 0,3 мкм, підходять для застосувань, що вимагають високої чистоти та видалення дрібних часток, тоді як використовуються більш грубі сорти, такі як 50 мкм або 100 мкм

для попередньої фільтрації або коли потрібна більша швидкість потоку

 

 

Як виготовляються пористі спечені диски з нержавіючої сталі?

Пористі спечені диски з нержавіючої сталі виготовляються за допомогою багатоетапного процесу:

1. Високоякісні порошки з нержавіючої сталі вибираються та змішуються відповідно до бажаного складу та властивостей.

2. Металеві порошки пресуються в потрібну форму та розмір за допомогою спеціального обладнання.

3. Ущільнені диски потім спікаються в контрольованій атмосфері при високих температурах, як правило, від 1100°C до 1300°C.

4.Під час спікання частки металу зливаються разом, створюючи міцну структуру із з’єднаними порами.

5. Потім спечені диски перевіряються, очищаються та упаковуються для доставки.

 

Яке загальне застосування дисків із пористої спеченої нержавіючої сталі?

Пористі спечені диски з нержавіючої сталі знаходять застосування в багатьох галузях промисловості, зокрема:

1. Хімічна обробка: фільтрація корозійних рідин і газів

2. Фармацевтична та біомедична: стерильна фільтрація, розділення клітин і застосування в біореакторі

3. Їжа та напої: фільтрація рідин і газів у харчовій промисловості

4. Аерокосмічна промисловість і оборона: фільтрація гідравлічних рідин і палива

5.Automotive: Фільтрація мастил і охолоджуючих рідин

6. Очищення води: фільтрація води та стічних вод

 

Як чистити та обслуговувати пористі диски з спеченої нержавіючої сталі?

Пористі спечені диски з нержавіючої сталі можна очистити різними методами,

залежно від типу та рівня забруднення:

1. Зворотна промивка або зворотна промивка: реверсування напрямку потоку для видалення та видалення захоплених частинок

2. Ультразвукове очищення: використання високочастотних звукових хвиль для видалення забруднень

3. Хімічне очищення: замочування дисків у миючому розчині для послаблення та видалення частинок

4. Циркуляційне очищення: прокачування очищувального розчину через диски, поки вони не стануть чистими

Регулярне очищення та технічне обслуговування допомагає подовжити термін служби дисків і забезпечити оптимальну продуктивність.

 

Чи можна налаштувати диски з пористої спеченої нержавіючої сталі відповідно до конкретних вимог?

Так, пористі спечені диски з нержавіючої сталі можна налаштувати відповідно до конкретних вимог.

Такі параметри, як діаметр, товщина, матеріал,ступінь фільтрації та форму можна налаштувати

відповідати потребам різних додатків і процесів.

Диски також можуть бути інкапсульовані в різні металеві або неметалічні частини для певного використання

 

Спеціальний спечений дисковий фільтр OEM HENGKO

 

Досліджуйте індивідуальні рішення з HENGKO!

Незалежно від того, чи потрібна вам детальна інформація чи потрібні поради щодо правильного вибору

спечені диски з нержавіючої сталі, наша команда готова допомогти вам із ідеальними фільтраційними рішеннями.

Зв'яжіться з нами за адресоюka@hengko.comдля персоналізованого обслуговування та експертних порад, адаптованих до ваших потреб.

 

 

 

 

Надішліть нам своє повідомлення:

Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам