Чи знаєте ви, які промислові фільтрувальні елементи зазвичай використовуються?

Чи знаєте ви, які промислові фільтрувальні елементи зазвичай використовуються?

Зазвичай використовуються промислові фільтруючі елементи

 

Ласкаво просимо у світ промислової фільтрації! Ви коли-небудь замислювалися, що забезпечує безперебійну та ефективну роботу наших галузей?

Що ж, секрет часто прихований у дрібних деталях, таких як фільтруючі елементи, які відіграють важливу роль у підтримці якості та довговічності техніки.

У промисловості використовується багато видів фільтруючих елементів. Різні промислові вимоги потребують різних функціональних промислових фільтруючих елементів.

Отже, які загальні промислові фільтруючі елементи? Далі ми повідомимо вам це.

 

Чому це важливо для промислової фільтрації

Уявіть собі, що ви керуєте автомобілем, жодного разу не замінивши масляний фільтр. Звучить катастрофічно, правда?

У промислових умовах фільтруючі елементи відіграють подібну вирішальну роль. Вони допомагають усунути забруднювачі з різних середовищ, таких як повітря, вода, масло, і таким чином забезпечують безперебійну роботу промислового обладнання та систем.

 

1. Фільтруючий елемент, намотаний дротом

Він виготовлений з пряжі текстильного волокна з хорошою ефективністю фільтрації на пористому скелеті за допомогою обгортання. Його перевага полягає в високій точності фільтрації, високому потокі, малому перепаді тиску, високій міцності на стиск, великій кількості забруднень, без отруйності та несмаку та відсутності вторинного забруднення. Дротяний фільтруючий елемент, який в основному використовується у сфері фільтрації води, продуктів харчування та хімікатів, може ефективно видаляти зважені речовини, частинки з рідини тощо.

 

2. ПП фільтруючий елемент

ПП фільтруючий елемент також називається фільтром з розплавом. Це фільтруюче середовище, яке використовує нетоксичний несмачний поліпропілен як сировину та виготовляється шляхом нагрівання, витягування та отримання. Він має перевагу рівномірної апертури, високої ефективності фільтрації, стійкості до кислот і лугів, які в основному використовуються в промисловості питної води, харчовій промисловості, обробці води та інших пов’язаних системах. 3.EPT-CT

 

3. EPT-CT

EPT-CT використовує високі технології та процес спеціальної техніки. Він використовує високоякісне вугілля фруктової шкаралупи та активоване вугілля в якості сировини з їстівним клеєм. EPT-CT може ефективно видаляти залишковий хлор та інші радіоактивні речовини у воді та знебарвлювати ефект видалення запаху, що є ідеальним продуктом нового покоління для промисловості очищення рідини та повітря.

 

4. Керамічний фільтруючий елемент

Керамічний фільтруючий елемент може зберігати корисні мінерали у воді та ефективно видаляти пісок, бактерії та іржу одночасно, не забиваючись. Він має перевагу тривалого часу служби та чудового ефекту фільтрації, в основному використовується в очищувачах води, бочковій воді, окремій воді та інших галузях промисловості. Його також можна використовувати в інших ситуаціях, де є відповідні вимоги до водопостачання.

 

5. Смоляний фільтруючий елемент

Смоляний фільтруючий елемент є пористим і нерозчинним обмінним матеріалом. Він має чудову адсорбцію органічних речовин і хороший ефект видалення запахів, може фільтрувати частинки та домішки. Смоляний фільтруючий елемент в основному використовується для пом’якшення жорсткої води, опріснення води, екстракції антибіотиків рідкісних елементів очищеної води, екстракції антибіотиків тощо.

 

6. Фільтруючий елемент з нержавіючої сталі

Фільтруючий елемент з нержавіючої сталі HENGKO виготовляється з порошкової сировини 316L або багатошарової дротяної сітки з нержавіючої сталі під час високотемпературного композитного спікання. HENGKO Micro/nano класу невеликого розміру з нержавіючої сталі порошковий спікаючий фільтруючий елемент має перевагу гладкої та плоскої внутрішньої/зовнішньої стінки, рівномірного отвору та високої міцності. Допуск на розміри багатьох типів виробів можна контролювати в межах ± 0,05 мм. Фільтруючий елемент з нержавіючої сталі широко використовується в охороні навколишнього середовища, нафти, природного газу, хімічної промисловості, виявлення навколишнього середовища, приладобудування, фармацевтичного обладнання та інших галузях.

 

DSC_4247

7. TPF-A

TPF-A використовує промисловий чистий титан (чистота 99,6%) як сировину за допомогою високотемпературного вакуумного спікання. Це свого роду новий високотехнологічний продукт, який зростає в останні роки, широко використовується в електронній промисловості, харчовій промисловості та промисловості напоїв, нафтовій та хімічній промисловості, обробці води, фармацевтичній промисловості та охороні навколишнього середовища, опріснення морської води.

Вище наведено деякі загальні фільтруючі елементи та область їх застосування, яку ми представляємо сьогодні. HENGKO Technology Co., Ltd є високотехнологічним виробником, який займається дослідженнями та розробкою та виробництвом спеченого фільтруючого елемента з нержавіючої сталі, нікельового спеченого фільтруючого елемента, стійкого до високих температур і корозії спеченого металевого фільтруючого елемента, мікронних/нано-сортових спечених металевих фільтрувальних виробів і нових пористих металеві матеріали захисту навколишнього середовища очищення продуктів. Завдяки багаторічному ретельному обслуговуванню, постійним інноваціям і зусиллям HENGKO досягла значних успіхів у сфері захисту навколишнього середовища, нафти, природного газу, хімічної промисловості, приладобудування, медичного обладнання, машин та інших галузей. Ми з нетерпінням чекаємо побудови стійких і широких відносин стратегічної співпраці з друзями з усіх кіл і спільного створення чудового подальшого розвитку.

 

Як вибрати правильні елементи фільтра

Вибір правильного фільтруючого елемента може виглядати як пошук голки в стозі сіна, але це не обов’язково.

Деякі ключові міркування включають робоче середовище, тип забруднень, вимоги до витрати,

і сумісність із системними рідинами. Це як вибрати ідеальну пару взуття; вони повинні підходити як слід!

 

DSC_2382

 

Технічне обслуговування та заміна промислових фільтруючих елементів

Технічне обслуговування та заміна промислових фільтруючих елементів є критично важливими для забезпечення ефективної та надійної роботи. Промислові фільтри використовуються в різних галузях промисловості, від хімічної до виробництва продуктів харчування та напоїв, і допомагають видалити забруднення, підвищуючи безпеку та ефективність операцій. Наступні кроки допоможуть вам виконати процес обслуговування та заміни промислових фільтруючих елементів:

1. Регулярна перевірка:

Регулярні перевірки допомагають виявити потенційні проблеми до того, як вони стануть серйозними. Подивіться на ознаки зносу або пошкодження. Перевірте перепад тиску на фільтрі, оскільки підвищення може свідчити про засмічення або іншу несправність фільтра. Деякі системи можуть мати датчик або індикатор для цієї мети.

2. Планове прибирання:

Навіть без видимих ​​ознак пошкодження заплановані чистки можуть допомогти зберегти ефективність фільтра. Процес очищення буде відрізнятися залежно від типу фільтра та того, що він фільтрує. Деякі фільтри можна очистити простим промиванням, а для інших можуть знадобитися спеціальні засоби для чищення. Завжди дотримуйтеся вказівок виробника під час очищення елементів фільтра.

3. Заміна:

Якщо обслуговування недостатньо або якщо термін служби фільтруючого елемента закінчився, його потрібно замінити. Такі фактори, як тип домішок, що фільтруються, умови роботи фільтра та конкретна конструкція фільтра визначатимуть його термін служби. Завжди замінюйте фільтруючий елемент на такий же тип і технічні характеристики, якщо інше не рекомендовано фахівцем або виробником.

4. Належна утилізація:

Використані фільтруючі елементи слід утилізувати екологічно чистим способом, дотримуючись місцевих правил і вказівок. Деякі фільтри можуть містити шкідливі речовини, з якими потрібно поводитися належним чином.

5. Зберігайте запасні фільтруючі елементи:

Наявність під рукою запасних фільтруючих елементів може мінімізувати час простою, коли потрібна заміна. Це особливо важливо для фільтрів, які потребують частої заміни або є критичними для вашої роботи.

6. Регулярний огляд системи фільтрів:

Регулярні перевірки всієї системи фільтрів можуть допомогти визначити можливі покращення. Це може включати оновлення до новішої технології фільтрів або оптимізацію графіка очищення та заміни на основі використання та спостережуваної продуктивності.

7. Зверніться до виробника або професійної служби:

Якщо ви сумніваєтеся, проконсультуйтеся з виробником фільтра або в професійній службі, щоб отримати необхідні вказівки. Вони можуть допомогти з усуненням несправностей, дати рекомендації щодо заміни та поради щодо оптимізації вашої процедури технічного обслуговування.

Під час обслуговування та заміни промислових фільтруючих елементів важливо дотримуватися всіх правил безпеки. Це може включати вимикання та ізоляцію системи, використання відповідних засобів індивідуального захисту (ЗІЗ) і дотримання процедур блокування-маркування (LOTO). Завжди звертайтеся до конкретних інструкцій з безпеки, наданих вашою організацією або виробником фільтра.

 

 

Як оптимізувати процеси промислової фільтрації

Промислова фільтрація є критично важливим процесом у багатьох галузях промисловості, таких як фармацевтична, хімічна, нафтова та газова, харчова та напоїв тощо. Метою фільтрації є видалення небажаних частинок або забруднень із потоку рідини чи повітря для покращення якості кінцевого продукту, захисту обладнання та дотримання стандартів охорони здоров’я та безпеки.

Ось кілька способів оптимізації процесів промислової фільтрації:

1. Зрозумійте свої вимоги до фільтрації:

Кожен процес має унікальні потреби у фільтрації. Ви повинні розуміти природу вашої рідини чи газу, забруднення, які потрібно видалити, і рівень якості, якого потрібно досягти. Ця інформація допоможе вам вибрати правильні типи фільтрів, матеріали та розміри пор.

2. Регулярно перевіряйте та обслуговуйте свої фільтри:

Часті перевірки допоможуть виявити проблеми, перш ніж вони стануть проблемами. Слідкуйте за падінням тиску на фільтрах, що може вказувати, коли фільтр засмічується та потребує очищення або заміни. Регулярне обслуговування також може продовжити термін служби ваших фільтрів і скоротити витрати в довгостроковій перспективі.

3. Автоматизуйте процес фільтрації:

Автоматизовані системи фільтрації можуть значно підвищити ефективність. Ці системи можуть автоматично регулювати параметри фільтрації, проводити регулярні перевірки та сповіщати операторів про необхідність обслуговування або заміни.

4. Оптимізуйте цикли фільтрації:

Розуміння оптимального часу для очищення або заміни фільтрів може заощадити енергію, витрати на фільтри та час простою. Це може включати аналіз даних процесу фільтрації, включаючи падіння тиску, швидкість потоку та рівні забруднень, і використання цього для розробки оптимізованого графіка фільтрації.

5. Використовуйте високоякісні фільтри:

Фільтри вищої якості можуть мати вищу початкову вартість, але вони часто мають довший термін служби, кращу продуктивність і менші потреби в обслуговуванні, що може заощадити гроші та час у довгостроковій перспективі.

6. Навчіть свій персонал:

Належне навчання може переконатися, що ваш персонал знає, як правильно підтримувати та експлуатувати системи фільтрації. Це може зменшити кількість помилок, підвищити продуктивність системи та забезпечити безпеку.

7. Регулярні перевірки та оновлення системи:

Технології постійно розвиваються. Регулярно перевіряйте свою систему та обмірковуйте, чи можуть нові технології фільтрації або оновлення запропонувати кращу продуктивність або ефективність.

8. Проконсультуйтеся з експертами з фільтрації:

Експерти з фільтрації або консультанти можуть надати цінну інформацію про ваш процес фільтрації та допомогти вам визначити області, які потрібно покращити. Вони також можуть допомогти вам бути в курсі останніх технологій фільтрації та найкращих галузевих практик.

9. Забезпечення екологічної відповідності:

Переконайтеся, що ваш процес відповідає екологічним нормам. Ефективна фільтрація може зменшити відходи та викиди, що може сприяти досягненню цілей сталого розвитку та зниженню ризику штрафів за недотримання вимог.

Впроваджуючи ці стратегії, ви можете оптимізувати процеси промислової фільтрації, покращуючи ефективність, якість продукції та прибутковість.

 

 

Майбутнє промислової фільтрації

Промислова фільтрація — це галузь, що постійно розвивається, удосконалення якої зумовлені технологічними проривами, зміною екологічних норм і постійним пошуком ефективності роботи. Ось погляд на потенційні тенденції та досягнення, які можуть сформувати майбутнє промислової фільтрації:

1. Збільшення автоматизації та цифровізації:

Тенденція до автоматизації та цифровізації промислових процесів, ймовірно, пошириться і на фільтрацію. Датчики можуть забезпечувати моніторинг продуктивності фільтра в реальному часі, виявляючи, коли фільтри потребують очищення або заміни. Розширені системи керування можуть автоматизувати ці процеси, зменшуючи час простою та людські помилки. Аналіз даних і прогнозне технічне обслуговування на основі алгоритмів машинного навчання можуть додатково оптимізувати використання фільтрів і графіки обслуговування.

2. Стійкі фільтрувальні матеріали:

Оскільки промисловість намагається зменшити свій вплив на навколишнє середовище, зростає інтерес до фільтрів, виготовлених із екологічно чистих, біологічно розкладаних або перероблених матеріалів. Розробка та впровадження цих екологічних фільтруючих матеріалів може значно зменшити вплив промислових операцій на навколишнє середовище.

3. Нанотехнології:

Нанотехнології мають потенціал революціонізувати процеси фільтрації. Мембрани з нанофільтрами забезпечують чудову ефективність фільтрації, видаляючи навіть найдрібніші забруднення. Це може бути особливо цінним у таких галузях промисловості, як фармацевтика чи очищення води, де потрібен дуже високий рівень чистоти.

4. Енергоефективні системи фільтрації:

Енергоефективність стає все більш важливою в усіх аспектах промислових операцій, включаючи фільтрацію. Розробка більш енергоефективних систем фільтрації, які зберігають високу продуктивність при зниженні споживання енергії, буде ключовою увагою. Це може включати інновації в конструкції фільтрів, а також використання більш енергоефективних насосів і двигунів.

5. Досягнення в біофільтрації:

Біофільтрація, яка використовує мікроорганізми для фільтрації забруднень, стає все більш привабливим варіантом для багатьох галузей промисловості. Він екологічно чистий і може бути особливо ефективним для обробки певних типів відходів, зокрема летких органічних сполук (ЛОС) і викидів із запахом. Постійний прогрес у нашому розумінні мікробіології може сприяти подальшому вдосконаленню технології біофільтрації.

6. Розумні фільтри:

Розумні фільтри з інтегрованою технологією IoT (Інтернет речей) можуть стати значною частиною майбутнього. Ці фільтри можуть не тільки вказувати, коли потрібна заміна, але й надавати інформацію про тип і кількість частинок, які вони відфільтрували. Ці дані можна використовувати для оптимізації процесів фільтрації та надання цінної інформації про потік процесів.

Підсумовуючи, майбутнє промислової фільтрації, ймовірно, буде формуватися технологіями та тенденціями сталого розвитку. Компанії, які тримаються на вершині цих тенденцій і готові інвестувати в нові технології фільтрації, можуть отримати конкурентну перевагу. Це захоплюючий час у сфері промислової фільтрації з багатьма можливостями для інновацій та вдосконалення.

 

 

 

Часті запитання

 

1. Що таке промисловий фільтруючий елемент?

Промисловий фільтруючий елемент є основним компонентом системи фільтрації. Він призначений для видалення твердих часток, домішок або специфічних речовин із потоку рідини чи газу. Ці елементи можуть складатися з різних матеріалів, включаючи папір, тканину, сітку, кераміку та навіть метал, залежно від застосування. Їх можна знайти в різних галузях промисловості, від нафтової та газової промисловості до виробництва продуктів харчування та напоїв, фармацевтики тощо.

 

2. Як часто потрібно міняти промислові фільтруючі елементи?

Частота заміни залежить від кількох факторів, включаючи тип фільтра, характер речовини, що фільтрується, умови роботи та конкретні вимоги вашого процесу. Деякі фільтри можуть потребувати заміни кожні кілька тижнів, тоді як інші можуть працювати місяцями. Регулярний моніторинг продуктивності фільтра, зокрема пошук підвищеного падіння тиску або зменшення витрати, може допомогти визначити, коли фільтруючий елемент потрібно замінити.

 

3. Чи можна очистити та використати фільтруючі елементи?

Деякі типи промислових фільтруючих елементів справді можна очистити та використовувати повторно. Наприклад, певні дротяні сітчасті фільтри та деякі типи картриджних фільтрів можна очистити зворотним промиванням або за допомогою відповідних очисних засобів. Однак важливо дотримуватися інструкцій виробника, щоб переконатися, що процес очищення не пошкодить фільтр і не знизить його ефективність. Також важливо знати, що не всі фільтруючі елементи призначені для повторного використання, і спроба очистити одноразовий фільтр може погіршити його роботу.

 

4. Як працює фільтруючий елемент?

Фільтруючий елемент працює за принципом пропускання рідини або газу, блокуючи небажані частинки або забруднення. Специфіка може змінюватися залежно від типу фільтра. Наприклад, у поверхневому фільтрі частинки вловлюються на поверхні фільтруючого середовища. У глибинному фільтрі частинки вловлюються самим фільтруючим середовищем. Пори фільтруючого середовища мають такий розмір, щоб уловлювати частинки певного розміру, дозволяючи більш дрібним частинкам проходити крізь них.

 

5. Як вибрати правильний фільтруючий елемент для мого процесу?

Вибір правильного фільтруючого елемента вимагає розуміння конкретних потреб вашого процесу. Вам потрібно знати тип рідини чи газу, який ви фільтруєте, характер і розмір забруднень, які потрібно видалити, а також рівень чистоти, якого потрібно досягти. Умови роботи, такі як температура та тиск, також є важливими міркуваннями. Часто корисно попрацювати з фахівцем із фільтрації або виробником фільтра, який допоможе вам у процесі вибору.

 

6. Які екологічні міркування з фільтруючими елементами?

Екологічні міркування можуть мати важливе значення при виборі та використанні фільтруючих елементів. Це може включати вибір фільтруючих елементів із екологічно чистих матеріалів або матеріалів, які можна переробити, забезпечення належної утилізації використаних фільтруючих елементів і використання процесів фільтрації, які мінімізують споживання енергії. Також важливо враховувати вплив на навколишнє середовище будь-яких речовин, видалених фільтром, і забезпечити відповідальне поводження з ними та їх утилізацію.

 

7. Як ефективність фільтруючого елемента впливає на мій процес?

Ефективність фільтруючого елемента може мати значний вплив на ваш процес. Високоефективні фільтри можуть видалити більше забруднень, що може покращити якість вашого кінцевого продукту, подовжити термін служби вашого обладнання та зменшити витрати на обслуговування. Однак дуже високоефективні фільтри часто мають вищу початкову вартість і можуть призвести до збільшення падіння тиску, що може збільшити споживання енергії. Тому важливо збалансувати ефективність з цими іншими міркуваннями.

 

Якщо у вас є додаткові запитання щодо промислових фільтруючих елементів або якщо ви зацікавлені в оптимізації процесів фільтрації,

не соромтеся звертатися до нас у HENGKO. Наша команда експертів готова допомогти вам знайти найкращі рішення

для ваших конкретних потреб. Щоб розпочати розмову, надішліть нам електронний лист на адресуka@hengko.com. Ми з нетерпінням чекаємо на допомогу

з вашими потребами промислової фільтрації. Давайте створювати чистіші та ефективніші процеси разом.

 

https://www.hengko.com/


Час публікації: 18 серпня 2020 р