Розпилювач газу

5-Основні характеристики пористого металевого газового розпилювача?

Основними характеристиками газового барботера з пористого металу є:

1. Ефективний розподіл газу:

Маленькі пори забезпечують рівномірний і ефективний розподіл газу по рідині.

Це досягається завдяки тому, що бульбашки газу змушені розпадатися на менші розміри

вони проходять через багато

дрібні пори розпилювача. Просвердлені труби, наприклад,

не може досягти такого рівномірного розподілу та утворює більші бульбашки.

2. Збільшена площа поверхні:

Менші бульбашки означають більшу площу поверхні для взаємодії газ-рідина.

Це важливо, оскільки покращує ефективність процесів, які покладаються на масообмін

між газом і рідиною,

наприклад, оксигенація при ферментації або аерація при обробці стічних вод.

3. Висока міцність:

Пористі металеві розпилювачі зазвичай виготовляються зі спеченої нержавіючої сталі,

що робить їх стійкими до високих температур,

корозії та зносу.

Це робить їх придатними для використання в широкому діапазоні складних промислових застосувань.

Газовий барботер з пористого металу високої міцності
 

4. Настроюваний розмір пор:

Розмір пор у розпилювачі можна контролювати під час виробничого процесу.

Це дозволяє користувачам вибрати розпилювач, який вироблятиме бульбашки потрібного розміру для їх конкретного застосування.

5. Стійкість до засмічення:

Рівномірний розподіл пор у металевих розпилювачах робить їх менш схильними до

засмічення порівняно з іншими розпилювачами з більшими отворами.

Типи спечених пористих газових барботерів

*Типи торцевих фітингів:

Спечені пористі газові барботери постачаються з різними кінцевими фітингами, включаючи шестигранні головки, фітинги з колючками, MFL,

Різьба NPT, фітинги Tri-Clamp та інші зварювальні головки.

Ці фітинги забезпечують гнучкість встановлення відповідно до конкретних вимог системи. Для оптимальної довговічності

і продуктивності, нержавіюча сталь 316L рекомендована для більшості застосувань з барботуванням газу.

*Системи з кількома розпилювачами:

Якщо одним розпилювачем неможливо досягти бажаного поглинання газу, для покращення можна об’єднати декілька розпилювачів

газодифузія і масообмін. Ці системи з кількома розпилювачами можуть бути організовані в різних конфігураціях,

таких як кільця, рамки, пластини або решітки, щоб максимізувати ефективність. Крім того, ці розпилювачі можуть бути встановлені в різних

способами, від монтажу збоку блоку до монтажу з боку фланця на баку, забезпечуючи гнучкість для різних вимог процесу.

Навіщо використовувати газовий барботер з пористого металу для вашої системи барботера?

Розпилювачі з пористого металу є чудовим вибором для систем барботерів завдяки кільком ключовим перевагам:

1. Максимальна площа поверхні для масопередачі:

Розпилювачі газу зі спеченого металу призначені для утворення дрібних бульбашок, які значно збільшують

зона контакту газ-рідина.

Поширення дрібних бульбашок підвищує ефективність масообміну, що робить ці розпилювачі ідеальними

для застосувань, що вимагають ефективного розсіювання та поглинання газу.

2. Міцна конструкція:

Спечена металева структура забезпечує чудову механічну міцність, що дозволяє барботеру витримувати

суворі умови. Ця довговічність забезпечує надійну роботу навіть у складних умовах експлуатації.

3. Стійкість до температури та корозії:

Спечені металеві розпилювачі стійкі до температури та корозії, що робить їх придатними для широкого діапазону

промислові процеси, включно з корозійними середовищами або підвищеними температурами.

Ця стійкість сприяє подовженню терміну служби та зниженню витрат на обслуговування.

4. Послідовна та рівномірна дисперсія газу:

Розпилювачі з пористого металу сконструйовані для забезпечення постійного рівномірного розподілу газу по всій рідині.

Ця рівномірна дисперсія оптимізує процес барботування, що призводить до підвищення ефективності та результативності

різні газорідинні операції.

Використовуючи газові розпилювачі з пористого металу, ви можете досягти високої ефективності розпилення з підвищеною довговічністю

і продуктивність, що призводить до кращих результатів процесу та зниження операційних витрат.

Який тип газу краще використовувати в газовому барботері з пористого металу?

Розпилювачі з пористого металу насправді є досить універсальними і можуть використовуватися з великою різноманітністю газів. Ось чому:

*Сумісність матеріалів:

Ключовим фактором є сумісність газу з металом, з якого виготовлений барботер. Як правило, розпилювачі з пористого металу

виготовлені зі спеченої нержавіючої сталі (наприклад, марки 316L), яка є стійкою до широкого діапазону газів.

* Зосередьтеся на дизайні Sparger і потребах процесу:

Поки газ не є сильно корозійним для металу, сам розпилювач, швидше за все, працюватиме добре.

Основну увагу при виборі газу для пористого металевого розпилювача слід приділяти конкретному застосуванню

і бажаний результат.

Ось кілька прикладів:

*Звичайні гази:

Повітря, кисень, азот, вуглекислий газ і водень зазвичай використовуються з пористими металевими розпилювачами в

різні галузі промисловості, такі як бродіння, очищення стічних вод і хімічна обробка.

*Фокус процесу:

Вибір газу залежить від процесу. Наприклад, кисень використовується для аерації в ферментаційних ємностях,

тоді як азот можна використовувати для барботування інертним газом, щоб запобігти небажаним реакціям.

Отже, якщо ви не впевнені щодо певного газу, завжди краще проконсультуватися з виробником барботера чи хімічної речовини.

інженер для забезпечення сумісності та оптимальної продуктивності для вашої програми.

Часті запитання (FAQ)

Пористі газові розпилювачі стають все більш популярними в різних промислових процесах завдяки їх ефективності в перенесенні газу в рідини.

Ось кілька поширених запитань щодо пористих газових барботерів разом із детальними відповідями:

1. Що таке барботер пористого газу?

Пористий газовий барботер - це пристрій, який використовується для введення газу в рідину. Зазвичай він виготовляється з металевого порошку, такого як нержавіюча сталь, який проходить процес спікання для створення жорсткої структури з мережею дрібних пор. Ці пори дозволяють газу проходити через барботер і розсіюватися в рідині у вигляді дуже маленьких бульбашок. Пористі газові розпилювачі також відомі як спечені розпилювачі або вбудовані розпилювачі.

2. Як працює барботер пористого газу?

Ключ до функції барботера пористого газу полягає в його конструкції. Газ створює тиск і проходить через численні мікроскопічні пори барботера. Коли газ виходить із цих пор, він зсувається в рідину, утворюючи велику кількість дуже дрібних бульбашок. Чим менший розмір бульбашки, тим більша площа контакту газ-рідина. Ця збільшена площа поверхні значно підвищує швидкість масообміну, тобто газ розчиняється в рідині ефективніше.

3. Які переваги використання пористого газового барботера?

Використання пористих газових барбочів має кілька переваг порівняно з традиційними методами барботування:

*Підвищене поглинання газу:

Утворення більш дрібних бульбашок призводить до більшої площі контакту газ-рідина, сприяючи швидшому та більшому просуванню.

ефективне розчинення газу в рідині.

*Зменшене споживання газу:

Завдяки покращеній швидкості масопередачі для досягнення бажаного рівня насичення потрібно менше газу

в рідині. Це означає економію коштів і зменшення впливу на навколишнє середовище.

*Покращене змішування:

Дрібні бульбашки, які утворюються барботером, можуть викликати турбулентність і покращувати змішування рідини,

що призводить до більш рівномірного процесу.

*Універсальність:

Пористі газові розпилювачі можна використовувати з широким спектром газів і рідин, створюючи їх

підходить для різних застосувань.

*Стійкість:

Матеріали, які використовуються для виготовлення пористих газових барботерів, наприклад нержавіюча сталь, пропонують чудові характеристики

хімічна стійкість і механічна міцність, що забезпечує тривалий термін служби.

4. Яке застосування розпилювача пористого газу?

Розпилювачі пористого газу використовуються в різноманітних галузях і процесах, зокрема:

*Бродіння:

Подача кисню в ферментаційні бульйони для сприяння росту клітин і виходу продуктів у біофармацевтичному виробництві та виробництві біопалива.

* Очищення стічних вод:

Аерація стічних вод за допомогою кисню або повітря для сприяння росту мікроорганізмів, які розщеплюють органічні забруднювачі.

* Хімічна обробка:

Розбризкування різних газів для реакцій, операцій очищення та вставлення посудин.

*Промисловість харчових продуктів і напоїв:

Газування напоїв шляхом розбризкування CO2 та розпилення кисню для таких процесів, як вирощування риби.

* Фармацевтична промисловість:

Барботування для контролю рівня розчиненого кисню в біореакторах для клітинних культур і виробництва ліків.

5. Як вибрати правильний пористий газовий барботер?

Вибираючи пористий газовий барботер для конкретного застосування, необхідно враховувати кілька факторів:

*Конструкційний матеріал:

Матеріал має бути сумісним з газом і рідиною, що використовуються, і стійким до будь-яких корозійних хімікатів.

Нержавіюча сталь є поширеним вибором завдяки своїй довговічності та хімічній стійкості.

* Пористість і розмір пор:

Пористість визначає швидкість потоку газу через барботер, тоді як розмір пор впливає на розмір бульбашок.

Менші розміри пор створюють дрібніші бульбашки та збільшують площу контакту газ-рідина,

але також може призвести до більшого падіння тиску.

* Розмір і форма розпилювача:

Розмір і форма розпилювача повинні відповідати резервуару або посудині, в яку він буде поміщений,

забезпечення правильного розподілу газу по рідині.

* Тип підключення:

Розгляньте тип фітинга або з’єднання, необхідного для інтеграції розпилювача в існуючу систему трубопроводів.

Консультації з постачальником, який може надати технічне керівництво та запропонувати різні варіанти барботерів пористого газу

на основі ваших конкретних вимог рекомендується.