Одноразовий біореакторний дифузор-розпилювач для культури клітин

На початковому етапі попередньої обробки в біообробці зазвичай використовується бродіння.Ферментація визначається як хімічні зміни, викликані мікроорганізмами при виробництві фармацевтичних препаратів та інших біотехнологічних продуктів.Цей процес зазвичай відбувається в біореакторах або ферментерах, залежно від використовуваного культурального середовища.Ці резервуари біореактора дозволяють здійснювати суворий моніторинг і контроль росту мікроорганізмів (або клітин ссавців) і синтезу продуктів.

Ферментація є наріжним каменем виробництва кінцевого продукту в біопереробній промисловості.

Біообробка та компанії, які зосереджені на продуктах клітинної та генної терапії, розуміють, що під час ферментації необхідно забезпечити оптимальні умови мікробного синтезу.Крім того, процес бродіння має сприяти забезпеченню економічно обґрунтованих врожаїв, уможливлюючи економічно ефективне великомасштабне виробництво. Сучасні біопереробні установки мають об’єм від 1000 до 25 000 літрів.Масштабування біологічних матеріалів від кількох мільйонів клітин у кількох мілілітрах культури до цих виробничих урожаїв є проблемою, яка вимагає перенесення стерильного культурального середовища в кожній точці вирощування насіння.

Технології одноразового використання, також відомі як технології одноразового використання (SUT), можуть значно підвищити ефективність бродіння.

Розширений характер SUT дозволяє інженерам біопроцесів вибирати одноразові системи та трубопроводи доставки для заміни резервуарів для зберігання та фіксованих мереж трубопроводів.Зі зростанням популярності SUT виробники біопереробних систем можуть розробляти гнучкі системи вирощування насіння, що складаються з одноразових біореакторів (SUB) різного об’єму або використовувати комбінацію SUB та традиційних реакторів з нержавіючої сталі для досягнення великого виробництва.Використання асептичних з’єднань CPC або з’єднань для санітарного обладнання, оснащених з’єднувачами «пара на місці» (SIP), дозволяє легко та безпечно переносити культуральне середовище під час з’єднання різних компонентів.

Одноразові стерильні аераційні камені біореактора призначені для процесу бродіння в біореакторі

HENGKO Producer використовує широкий асортимент одноразових спечених фільтруючих компонентів із нержавіючої сталі для створення процесів бродіння та виробництва, яких очікують наші клієнти.Hengge пропонує найширший асортимент рішень для одноразового підключення, надійно поєднуючи ці технології, зберігаючи при цьому стерильність і цілісність всієї системи.

Універсальність і гнучкість
Стерильні аераційні камені HENGER є гнучкими в тому, що конструкція продукту, зовнішній вигляд і компоненти з’єднувача можуть бути розроблені та виготовлені на замовлення відповідно до потреб клієнтів.

Інноваційний дизайн
Наша команда інженерів з проектування та застосування біообробки зосереджена на розробці інноваційних високоякісних продуктів, які роблять перенесення стерильних середовищ безпечним і легким.Оскільки ефект ферментації реактора змінюється залежно від вибору фільтра, стерильні аераційні камені Hengko доступні в широкому діапазоні розмірів, конфігурацій, кінцевих варіантів і матеріалів і виготовлені з високоякісної сировини.Інноваційні продукти забезпечують простоту використання та гарантію підключення.Надійність, якій можна довіряти

Надійність, якій можна довіряти
Аераційні камені створені для всіх видів біообробки в біореакторах.Допомагаючи підтримувати стерильне перенесення середовищ, аераційні камені допомагають досягти оптимальних урожаїв за рентабельною ціною.Усі рішення для аераційного каменю проходять ретельні випробування (включаючи випробування матеріалів, випробування продукту та тестування на стабільність продукту) на відповідність специфікаціям продукту.Насправді hengko забезпечує надійну, відтворювану продуктивність із перевіркою допоміжних властивостей і звітами, які можна витягнути.

Типове застосування
– Виробництво вакцин, рекомбінантних білків і моноклональних антитіл
розвиток виробничого процесу
– Виробництво біопалива та вторинних метаболітів
розвиток процесу
– для періодичної, періодичної, безперервної або перфузійної роботи
розвиток технології процесу
– Збільшення та зменшення розміру випробування
– Дрібномасштабне виробництво, наприклад, діагностичних антитіл
– Ферментація з високою щільністю клітин
– Суспензійна культура та адгезія з використанням мікроносіїв
культура клітин
– Культура нитчастих мікробів