Спечений металевий фільтр

Чому варто вибрати Sinteredметал Фільтридля ваших проектів фільтрації:

Фільтри зі спеченого металувиготовляються з металевих порошків, які пресуються та спікаються (сплавляються) для утворення пористих,

міцна структура. Ці фільтри відомі своєю високою міцністю, довговічністю та здатністю відфільтровувати дуже дрібні частинки.

8 Основні характеристики спечених металевих фільтрів 

HENGKO пропонує ряд металевих спечених фільтрів, включаючи спечену нержавіючу сталь, спечену бронзу,

спечена сітка та спечені титанові фільтри, металеві порошкові фільтри, спечені металеві фільтридиски, а також спечена нержавіюча сталь

стальтрубки. Наші фільтри розроблені для застосувань, що вимагають високого рівня антикорозійного захисту, високої температури,

і висока точність.

1. Висока міцність: 

Спечені металеві фільтри виготовляються з металевих порошків, що надає їм високу міцність

і довговічність.

2. Стійкість до високих температур:

Спечені металеві фільтри витримують високі температури, завдяки чому

підходить для високотемпературних середовищ.

3. Стійкість до корозії:

Спечені металеві фільтри стійкі до корозії та можуть використовуватися в агресивних

середовищ.

4. Хімічна стійкість:

Спечені металеві фільтри стійкі до більшості хімікатів, що робить їх придатними для хімікатів

обробка заявок.

5. Висока ефективність фільтрації:

Спечені металеві фільтри мають дуже дрібну структуру пор, що дозволяє їм

ефективно фільтрує дуже дрібні частинки.

6. Висока брудоутримувальна здатність:

Спечені металеві фільтри мають високу здатність утримувати бруд, тобто можуть

фільтрують великі обсяги рідин перед їх заміною.

7. Легко чистити:

Спечені металеві фільтри можна легко очистити та використовувати повторно, що робить їх економічно ефективними

в довгостроковій перспективі.

8. Універсальність:

Спечені металеві фільтри можуть бути виготовлені в різних формах і розмірах відповідно до конкретних потреб

різних застосувань.

Для пористих металевих фільтрів нержавіюча сталь є ідеальним вибором для фільтрації в хімічній обробці, нафтопереробці,

виробництво електроенергії, фармацевтичне виробництво та інші програми.

Для ХЕНКО, всеспечені фільтруючі елементипройти сувору перевірку якості перед відправкою, включаючи ефективність фільтрації

та візуальний огляд. Наші спечені металеві фільтри мають вищу ефективність видалення частинок, меншу стійкість до корозії

падіння тиску, легше очищення та переваги зворотного промивання порівняно з іншими постачальниками металевих фільтрів.

Якщо наші поточні пропозиції не відповідають вашим вимогам фільтрації, будь ласказв'яжіться з намиз вашим матеріалом, розміром,

і потреби програми.

ЗастосуванняСпечений фільтрПродукти

Спечені фільтри використовуються в багатьох галузях промисловості, включаючи хімічну обробку, нафтопереробку, виробництво електроенергії та фармацевтичне виробництво. Вони ідеально підходять для використання там, де потрібен високий рівень ефективності фільтрації, і де фільтр повинен витримувати високі температури, тиск і корозійне середовище. Деякі з найпоширеніших застосувань спечених фільтрів включають:

Фільтрація рідини

Спечені металеві фільтри зазвичай використовуються для фільтрації рідини в різних галузях промисловості. Вони особливо корисні в тих випадках, коли рідина, що фільтрується, є в’язкою або містить високий рівень твердих речовин. Спечені фільтри можуть видаляти частинки розміром до 1 мікрона, що робить їх ідеальними для використання в програмах, де потрібен високий рівень ефективності фільтрації.

Флюїдізація

Спечені металеві фільтри також можна використовувати для псевдозрідження, де вони допомагають рівномірно розподіляти газ або рідину через шар твердих частинок. Це особливо корисно в таких застосуваннях, як каталіз, де важливо забезпечити рівномірний розподіл усіх реагентів.

Розбризкування

Спечені металеві фільтри також можна використовувати для барботування, де вони допомагають ввести газ у рідину. Це особливо корисно в таких програмах, як бродіння, де важливо переконатися, що рідина, яка ферментується, добре аерована.

дифузія

Спечені металеві фільтри також можна використовувати для дифузії, де вони допомагають рівномірно розподіляти газ або рідину через мембрану. Це особливо корисно в таких застосуваннях, як паливні елементи, де важливо забезпечити рівномірний розподіл реагентів по мембрані.

Вогнегасник

Спечені металеві фільтри також можна використовувати як вогнегасники, де вони допомагають запобігти поширенню полум'я або вибуху. Це особливо корисно в таких сферах застосування, як нафтопереробні чи хімічні заводи, де присутні легкозаймисті матеріали.

Фільтрація газу

Спечені металеві фільтри також використовуються для фільтрації газу в широкому діапазоні промислових застосувань. Вони особливо корисні в тих випадках, коли газ, що фільтрується, містить високий рівень вологи або інших забруднень. Спечені фільтри можуть видаляти частинки розміром до 0,1 мікрона, що робить їх ідеальними для використання в програмах, де потрібен високий рівень ефективності фільтрації.

Їжа та напої

Спечені металеві фільтри також використовуються в різних харчових продуктах і напоях, включаючи фільтрацію пива, вина та інших напоїв. Вони особливо корисні в програмах, де потрібен високий рівень ефективності фільтрації, і де фільтр повинен витримувати високі температури та корозійне середовище.

Якщо вам потрібен спечений фільтр, який відповідає певним вимогам щодо матеріалу, розмірів або застосування, будь ласка, сміливозв'яжіться з намищоб обговорити ваші потреби.

Налаштуйте процес фільтрування з спеченого металу

Ласкаво просимо прийняти ваші особливі вимоги до фільтрів, щоб зв'язатися з нами, ми знайдемо найкраще рішення для фільтра

ваші вимоги до фільтрації. іви можете дотримуватися комплексного процесу, щоб переконатися, що кінцевий продукт відповідає

всі необхідні характеристики. Процес включає:

1.Консультація та контакт HENGKO

2. Спільний розвиток

3. Укласти договір

4. Дизайн і розробка

5. Схвалення клієнта

6. Виготовлення/масове виробництво

7. Збірка системи

8. Тестування та калібрування

9. Доставка та встановлення

Якщо вам потрібен спечений фільтр, який відповідає певним вимогам щодо матеріалу, розмірів або застосування,

зв'яжіться з нами, щоб обговорити ваші потреби.

Що вирізняє HENGKO в галузі спечених металевих фільтрів?

Чому варто вибрати металеві фільтри HENGKO?

Наші клієнти високо цінують металеві фільтри HENGKO за виняткову здатність утримувати бруд і тривалий термін служби.

Ці фільтри зі спеченого металу OEM, виготовлені за допомогою ретельно контрольованого процесу спікання, мають рівномірно розподілені пори

з мікронними показникамив діапазоні від 0,1 мкм до 100 мкм, що забезпечує точну та надійну фільтрацію.

Ключові переваги спечених металевих фільтрів HENGKO:

1.Стабільний і міцний дизайн:

Наші фільтри зберігають стабільну форму з відмінною стійкістю до ударів і змінних навантажень,

що робить їх дуже міцними навіть у складних умовах.

2. Чудова повітропроникність:

Завдяки незмінній ефективності фільтрації наші спечені металеві фільтри забезпечують чудову повітропроникність,

забезпечення оптимальної продуктивності в різних програмах.

3. Висока міцність і стійкість до корозії:

Розроблені таким чином, щоб витримувати високий тиск і агресивне середовище, наші фільтри забезпечують виняткову міцність при розвантаженні,

що робить їх ідеальними для вимогливих промислових умов.

4. Високотемпературна продуктивність:

Особливо підходить для високотемпературної фільтрації газу,

Наші фільтри зі спеченого металу надійно працюють у екстремальних умовах.

5. Параметри налаштування:

Ми пропонуємо індивідуальні рішення з широким діапазоном матеріалів, форм і розмірів з’єднань для задоволення конкретних потреб застосування.

Як авторитетний виробник у Китаї, HENGKO спеціалізується на виробництві складних металевих фільтрів.

Наша команда професійних техніків займається розробкою та виробництвом високопродуктивних пристроїв

спечена нержавіюча сталь і пористі матеріали.

HENGKO, яка з гордістю визнана високотехнологічним підприємством, співпрацює з провідними університетами в країні

і на міжнародному рівні, щоб постійно впроваджувати інновації та вдосконалювати наші продукти.

4 поради щодо вибору та виробника спеченого металевого фільтра, про який варто піклуватися

Є кілька способів налаштувати фільтри з спеченого металу відповідно до конкретних вимог застосування.

Серед поширених методів:

1. Вибір відповідного металу:

Різні метали мають різні властивості, які можуть впливати навиконання в

спечений металевий фільтр. Наприклад, нержавіюча сталь стійка до корозії і має високу температуру плавлення

алюміній легкий і має хорошу електропровідність.

2. Вказівка ​​розміру та форми пор: 

Спечені металеві фільтри можуть бути розроблені з порами різного розміру та

форми для різних потреб у фільтрації. Наприклад, фільтр з меншими порами буде більш ефективним для видалення

дрібніші частинки, тоді як фільтр із більшими порами може бути більш придатним для високої швидкості потоку.

3. Зміна товщини фільтруючого матеріалу:

Товщину фільтруючого матеріалу також можна регулювати відповідно до конкретних потреб

вимоги до заявки. Більш товстий носій може забезпечити більшу ефективність фільтрації, але також може призвести до більшої

падіння тиску та зниження витрати.

4. Регулювання умов температури і тиску:

Спечені металеві фільтри можуть бути розроблені таким чином, щоб витримувати певні навантаження

умови температури та тиску залежно від застосування. Важливо враховувати ці фактори, коли

вибір фільтра, щоб переконатися, що він може витримувати умови експлуатації системи.

Щоб налаштувати фільтр із спеченого металу відповідно до ваших конкретних вимог, проконсультуйтеся з досвідченим інженером

або технічний експерт у цій галузі може бути корисним. Вони можуть керувати відповідним дизайном і вибором матеріалів

щодо конкретних вимог програми.

FAQдля спечених металевих фільтрів

1. Що таке спечений металевий фільтр?

     Коротке визначення спеченого металевого фільтра:Це металевий фільтр, який використовує частинки металевого порошку однакового розміру

бути сформованим шляхом штампування, високотемпературного спікання - це процес металургії з використанням порошку

корпуси з різних металів і сплавів після штампування.

Металургія відбувається шляхом дифузії при температурах, нижчих за температуру плавлення високотемпературних печей. Метали і сплави

зазвичай використовуються сьогодні алюміній, мідь, нікель, бронза, нержавіюча сталь і титан.

Для формування порошку можна використовувати різні процеси. Вони включають подрібнення, автоматизацію та хімічне розкладання.

Детальніше проЩо таке спечений металевий фільтр, перейдіть і перегляньте цю статтю.

2. Навіщо використовувати нержавіючу сталь для виготовлення фільтра?

Щоб вибрати метал з нержавіючої сталі як основний матеріал, просто тому, що він має багато переваг для нержавіючої сталі

1. Не легко іржавіти

2. Температура спікання не повинна бути занадто високою

3. Пори легко контролювати під час спікання

4. Спечене формування є більш міцним і його нелегко деформувати

5. Легко чистити

3. Як виготовляється спечений металевий фільтр? 

Для виробничого процесу спеченого металевого фільтра основний має 3 етапи:

     Відповідь: Перший крок — отримати пауер-метал.

Металевий порошок. Ви можете отримати металеві порошки шляхом подрібнення, автоматизації або хімічного розкладання. Можна комбінувати один метал

порошок з іншим металом, щоб утворити сплав під час процесу виготовлення, або ви можете використовувати лише один порошок. Перевага спікання полягає в тому

це не змінює фізичні властивості металевого матеріалу. Процес настільки простий, що металеві елементи не змінюються.

       Б: Штампування

Другим кроком є ​​засипання металевого порошку в заздалегідь підготовлену форму, в якій можна формувати фільтр. Фільтр в зборі формується в кімнаті

температурі і під тисненням. Величина тиску залежить від металу, який ви використовуєте, оскільки різні метали мають різну еластичність.

Після впливу високого тиску металевий порошок ущільнюється в прес-формі, утворюючи твердий фільтр. Після процедури впливу високим тиском можна

помістити підготовлений металевий фільтр у високотемпературну піч.

        C: Високотемпературне спікання

У процесі спікання металеві частинки сплавляються в єдине ціле, не досягаючи точки плавлення. Цей моноліт такий же міцний,

жорсткий і пористий фільтр як метал.

Ви можете контролювати пористість фільтра за допомогою процесу відповідно до рівня потоку повітря або рідини, що фільтрується.

4. Що таке процес спікання?

Одним з важливих кроків є спікання, тож що таке процес спікання та металевих фільтрів?

Ви можете перевірити наступну таблицю, щоб зрозуміти.

5. Які основні характеристики спеченого металевого фільтра?

Після процесу штампування та високотемпературного спікання ми можемо отримати спечені металеві фільтри

щоб дізнатися якість спечених фільтрів, зазвичай ми перевіряємо деякі дані фільтрів, якщо дані досягають

вимоги, як запитували клієнти, тоді ми можемо випустити, щоб організувати доставку.

1. Пористість
2. Випробування на стиск
3. Тест потоку (газ і рідина)
4. Тест на сольовий туман (тест на захист від іржі)
5. Обмір зовнішнього вигляду

Якщо все ще хочете дізнатися більше пропринцип роботи спеченого фільтра, перевірте деталі перевірки в цьому блозі.

B:застосуванняспеченого металевого фільтра

6. Де застосовуються спечені металеві фільтри?

Оскільки наші клієнти називають деякі основні застосування спеченого фільтра наступним чином:

1.) Фільтрація рідини2. Флюїдізація

3. Барботування4. Дифузія

5. Вогнегасник6. Фільтрація газу

7. Їжа та напої

7. Чи можна використовувати спечені металеві фільтри з кількома типами масел? 

   Так, але потрібно налаштувати спеціальний розмір пор як масло, а також вимоги щодо контролю потоку, отже

     ви можете вітатизв'яжіться з намищоб повідомити нам ваші деталі.

8. Чи може спечений металевий фільтр продовжувати працювати навіть у морозних умовах?

Так, для спеченого металевого фільтра, наприклад 316Lспечений фільтр з нержавіючої сталіможе працювати під

-70 ℃ ~ +600 ℃, отжедля більшої частини спеченого фільтра може працювати під замерзанням. але потрібно забезпечити

Рідина і газ можуть течі в умовах замерзання.

9. Які хімічні речовини можна фільтрувати за допомогою спечених металевих фільтрів без шкоди для корпусу фільтра?

     Ми перевіряємо більшість хімічних речовин, які можуть проходити через цей конкретний продукт, не завдаючи йому шкоди,

таких як фенол, враховуючи, що вони виготовлені з міцних хімічно стійких матеріалів.

   1. ) Кислота

Сильні кислоти: сірчана кислота (H2SO4), азотна кислота (HNO3) і соляна кислота (HCl).

Слабкі кислоти у високих концентраціях, наприклад оцтова кислота

B Розчини кислоти Льюїса з особливими хімічними властивостями, наприклад хлорид цинку

2.) Сильні основи:

включаючи гідроксид натрію (NaOH) і гідроксид калію (KOH)

Лужні метали (такі як натрій) у їх металевому станіГідриди лужних і лужноземельних металів

Високі концентрації слабких основ, таких як аміак

3.) Зневоднювачі,

включаючи сірчану кислоту високої концентрації, пентоксид фосфору, оксид кальцію,

хлорид цинку (нерозчин), елементи лужних металів

4.) Сильні окислювачі,

включаючи перекис водню, азотну кислоту та концентровану сірчану кислоту.

5.）Електрофільні галогени

такі як фтор, хлор, бром і йод (іони галогенідів не є корозійними),

і електрофільні солі, такі як гіпохлорит натрію.

   6.) Органічні галогеніди або галогеніди органічних кислот, такі як ацетилхлорид і бензилхлорформіатангідрид

     7.)Алкілуючі агентинаприклад диметилсульфат

8.) Деякі органічні сполуки

10. Як очистити спечені металеві фільтри?

Належне очищення має важливе значення для підтримки ефективності та довговічності металевих фільтрів із спеченого металу.

Залежно від застосування — для фільтрації газу чи рідини — можна використовувати різні методи очищення:

1. Повернення для газових додатків:

*У системах газової фільтрації зворотна продувка є поширеним методом очищення металевих фільтрів.

Цей процес включає реверсування потоку газу через фільтр, витіснення захоплених частинок,

і очищення фільтруючого середовища.

2. Зворотне промивання для рідких застосувань:

*Для систем фільтрації рідини зворотне промивання є ефективним методом очищення. Цей процес змінює потік рідини через фільтр, щоб видалити накопичені забруднення та відновити продуктивність фільтра.

3. Ультразвукове очищення:

*Ультразвукове очищення використовується для видалення хімічно інертних матеріалів з фільтра. У цьому методі використовуються високочастотні звукові хвилі для створення мікроскопічних бульбашок у очисному розчині, які ефективно видаляють забруднення з поверхні фільтра.

4. Хімічне очищення:

Для видалення стійких забруднень можна використовувати хімічні методи очищення. Вони можуть включати:

* Очищення розчинником:

Використання відповідних розчинників для розчинення та видалення органічних забруднень.

*Їдка промивка:

Використання лужних розчинів для руйнування та видалення органічних і неорганічних матеріалів.

* Кислотне миття:

Кислі розчини використовують для розчинення мінеральних відкладень або оксидів.

Промивання водою та повітрям:

Для видалення залишків і ретельного очищення фільтра можна використовувати комбінацію промивання водою та повітрям.

Ці методи очищення допомагають продовжити термін служби металевих фільтрів із спеченого металу, забезпечуючи їхню ефективність

і надійна фільтрація в різних сферах застосування.

C:Інформація про замовленняСпечений металевий фільтр

10. Чи можу я налаштувати фільтр із спеченого металу під час замовлення в HENGKO?

Так, звичайно.

Ми можемо використовувати спечені металеві фільтри OEM як ваші наступні списки вимог до специфікацій:

1. Розмір пір

2. Рейтинг мікронів

3. Швидкість потоку

4. Фільтруючий матеріал, який ви будете використовувати

5. Будь-який розмір за вашим дизайном

11. Що таке MOQ для оптового продажу спеченого металевого фільтра від HENGKO?

Як професійний виробник спечених фільтрів, ми маємо певний тип опцій, наприклад диск спечених фільтрів,

Спечена фільтрувальна трубка,Пластина для спечених фільтрів, чашка для спечених фільтрів,Сітка для спечених фільтрів, про MOQ

буде на основі вашогоРозмір дизайну та розмір пор тощо, нормальний наш MOQ становить близько 200-1000 шт. / елемент на основі дизайну.

12. Що робить фільтри з спеченого металу HENGKO унікальними?

1.) Фільтри зі спеченого металу HENGKO відрізняються використаннямвласні техніки

які гарантують постійний розмір пор і виняткову структурну цілісність.

2.) Крім того, HENGKO пропонує широкий вибірпараметри налаштування, що дозволяє клієнтам пристосовуватись

пористість, матеріал і дизайн, щоб ідеально відповідати конкретним потребам застосування.

Приклад:

1. Основний приклад:Промислова фільтрація газу

Покращена продуктивність промислової газової фільтрації за допомогою спеціалізованих спечених металевих фільтрів

Завдання:

Промисловий газопереробний завод зіткнувся з проблемами зниження ефективності системи фільтрації,

що призводить до частого обслуговування та несподіваних простоїв.

Існуючі фільтри були не в змозі впоратися з високим навантаженням часток, що призвело до засмічення та зниження швидкості потоку.

рішення:

Експерти HENGKO рекомендували замінити наявні фільтри на індивідуально розроблені фільтри зі спеченого металу.

для застосувань із високим навантаженням часток. Ці фільтри мають оптимізовану структуру пор і підвищену довговічність,

спеціально розроблений для виконання вимог промислової фільтрації газу.

Результат:

Нові фільтри зі спеченого металу були повністю інтегровані в існуючу систему, що значно зменшило засмічення

проблеми та періодичність обслуговування.

Удосконалені фільтри забезпечили збільшення швидкості потоку на 30% і покращили загальну продуктивність системи.

Прийнявши спеціалізовані спечені металеві фільтри HENGKO, промисловий газопереробний завод отримав значні результати

підвищення ефективності фільтрації, подовження терміну служби фільтра та скорочення часу простою.

Рішення не тільки підвищило продуктивність, але й сприяло більш економічно ефективній роботі завдяки мінімізації

витрати на обслуговування та забезпечення безперебійної роботи системи.

Ви все ще маєте запитання та хочете дізнатися більше деталей проСпечений металевий фільтр, зв’яжіться з нами зараз.

Також Ви можетеНадішліть нам електронний листБезпосередньо як слідувати:ka@hengko.com

Ми надішлемо назад протягом 24 годин, дякуємо за вашого пацієнта!