-
Камені дифузора кисню з нержавіючої сталі для мікроводоростей, фотобіореактора...
Системи (фотобіореактори) — це пристрої, які можуть утримувати та вирощувати водорості, ціанобактерії та інші фотосинтезуючі організми в гетеротрофних та міксотрофних ...
Переглянути деталі -
Спечений пористий металевий бактеріальний фільтр HEPA з нержавіючої сталі для медичного кисневого концентратора
HENGKO Спечений пористий метал з нержавіючої сталі бактеріальний фільтр HEPA для медичного кисневого концентратора використовує матеріал з нержавіючої сталі медичного класу, має рекламу...
Переглянути деталі -
Фільтр із спеченого металу з нержавіючої сталі медичного класу для фармацевтичної промисловості
Спечені металеві фільтри з сушарками та млинами у фармацевтичній промисловості.Коли ці елементи використовуються з сушарками та млинами, вони містяться в...
Переглянути деталі -
Онлайн-моніторинг димових газів CEMS за допомогою мікропористого спеченого фільтра
Моніторинг димових газів з нержавіючої сталі, мікропористий спечений фільтруючий елемент. Спечений фільтруючий елемент, фільтрувальна трубка для онлайн-моніторингу та очищення димових газів cems...
Переглянути деталі -
Фільтр високого тиску HENGKO® 316 In-line High Purity, 1450 PSIG
ВИСОКИЙ ТИСК.НАЙВИЩА ПРОДУКТИВНІСТЬ.Тиск 7000 psig / 50Mpa Робоча температура 0-300 °C Розмір порту ¼" до 2" NPT Фільтри високого тиску використовуються для видалення...
Переглянути деталі -
Пориста фільтрувальна пластина для біофармацевтичного очищення та фільтрації 10um 20um 50um
Пориста фільтруюча пластина - це новий тип високоефективного пористого фільтруючого матеріалу, виготовленого з металевого порошку з нержавіючої сталі через порошкове просіювання, формування, спікання...
Переглянути деталі -
Фільтр HENGKO® Grab Sampler
Представляємо: фільтрований пробовідбірник із спеченим металевим фільтром, ідеальний інструмент для точного та надійного відбору проб у багатьох галузях промисловості.Ця інновація...
Переглянути деталі -
баночка з широким горлом, спечена фільтрувальна диска з нержавіючої сталі для високої температури...
Маленькі зміни, великі переваги!Ми зберігаємо бентонітову глину всередині банки і запікаємо її у вакуумній печі, щоб видалити вологу.Навіть з кришкою на глині виходить з...
Переглянути деталі -
Виробник газоочисників Газові фільтри чистоти для високих температур і тиску
Газоочищувачі виробника Газові фільтри чистоти для високих температур і тиску << Якщо у вас є інші запитання, ви можете натиснути тут, щоб залишити свій...
Переглянути деталі -
Вбудований газовий фільтр високого тиску, фільтр високого тиску > 80 бар
Вбудований фільтр високого тиску, > 80 бар. Фільтр високого тиску Фільтри високого тиску високої чистоти використовуються в рідинних системах для захисту чутливих компонентів від...
Переглянути деталі -
Зонд для відбору проб газу, попередній фільтр
Зонд для відбору проб газу Попередній фільтр Відокремлення пилу в процесі Для концентрації пилу до 3 г/м3 Велика активна поверхня Тривалий термін служби Низький перепад тиску...
Переглянути деталі -
Екран Coffee Puck для другого нижнього душу Coffee Puck
Другий екран для кавової шайби або контактний екран для 51 58 мм Більш стабільна та рівномірна швидкість потоку; Друга сітка для кавової шайби може зменшити ефективність каналу...
Переглянути деталі -
Сітчастий фільтр генератора снігової піни високого тиску
Стиснений трикотажний сітчастий фільтр зі снігової піни високого тиску для піногенератора високого тиску та форсунок піногенератора в зборі Snow Foam Lance.Піна...
Переглянути деталі -
Фільтр-регулятор для аксесуарів мембранного насоса
Фільтр-регулятор для аксесуарів для мембранних насосів Тут, щоб дати вам мою двозначну технічну пораду щодо використання фільтр-регулятора зі значеннями пневматичного приводу, це невелика...
Переглянути деталі -
Односторонні клапани для бронхоскопічного зменшення об’єму легень
Односторонні клапани для бронхоскопічного зменшення об’єму легенів Нещодавно були запропоновані бронхоскопічні альтернативи операції зі зменшення об’єму легень (LVRS);а...
Переглянути деталі -
Спечений картриджний фільтр для полікремнію
Спечений картриджний фільтр для виробництва полікремнію. Спечені металеві фільтри hengko забезпечують чисте повітря, що, у свою чергу, покращує здоров'я людей, захищає...
Переглянути деталі -
Паровий фільтр для парової промисловості
Паровий фільтр для парової промисловості Незамінний пристрій на трубопроводі для транспортування середовищ Паровий фільтр є незамінним пристроєм на трубопроводі...
Переглянути деталі -
Напівпровідниковий газовий фільтр високої чистоти HENGKO®
Фільтри серії високої чистоти призначені для фільтрації напівпровідникових газів.Цей повністю зварений вузол забезпечує утримування частинок розміром 0,003 мікрона.Напів...
Переглянути деталі -
Вбудований газовий фільтр Спечений фільтр для регуляторів протитиску
Регулятори чутливі до пошкоджень системними частинками.Так редуктори тиску поставляються з пресом 20-100 мкм 316 SS змінним спеченим...
Переглянути деталі -
Паровий фільтр Корпуси фільтра з нержавіючої сталі для фільтрації стерильного повітря, пари та рідини
У виробничому середовищі спечені металеві фільтри HENGKO та рішення для чистого повітря є важливими для захисту передових або чутливих виробничих процесів...
Переглянути деталі
Чому спеціальний спечений фільтруючий елемент HENGKO
і компоненти приладів
Як одна з провідних фабрик з спеченого металевого фільтра, HENGKO постачає будь-які інноваційні рішення
дизайн для різних застосувань.
Ми пропонуємо найкращі рішення для виконання вимог для нафтохімії, тонкої хімії, очищення води,
целюлозно-паперова, автомобільна промисловість, продукти харчування та напої, металообробка тощо.
✔Понад 20 років досвіду професійного виробника фільтрів із спеченої нержавіючої сталі в галузі порошкової металургії
✔ Сувора сертифікація CE та SGS для наших порошкових фільтрів із нержавіючої сталі 316 L та 316
✔ Професійні машини для високотемпературного спікання та машини для лиття під тиском
✔ Команда з 5 інженерів і працівників з більш ніж 10-річним досвідом роботи в галузі фільтрів з нержавіючої сталі
✔Запас порошкових матеріалів з нержавіючої сталі для забезпечення швидкого виготовлення та доставки.
Типи високовимогливих спечених металевих фільтруючих елементів
Ось деякі типи високовимогливих спечених металевих фільтруючих елементів:
1. Спечені фільтри з нержавіючої сталі:
2. Бронзові спечені фільтри:
3. Титанові спечені фільтри:
4. Нікелеві спечені фільтри:
5. Спечені фільтри Inconel:
6. Спечені фільтри Hastelloy:
7. Спечені монель фільтри:
8. Мідні спечені фільтри:
9. Вольфрамові спечені фільтри:
10. Пористі фільтри з нержавіючої сталі:
11. Спечені сітчасті фільтри:
12. Порошкові металеві фільтри:
13. Фільтри зі спеченого металевого волокна:
Ці високовимогливі спечені металеві фільтруючі елементи використовуються в різних галузях промисловості, включаючи нафтохімічну, аерокосмічну, фармацевтичну, автомобільну, харчову та багато інших, де ефективна та надійна фільтрація має вирішальне значення для процесів і якості продукції.
Основні сфери застосування, що вимагають спеченого фільтруючого елемента
Нафтохімія, чиста хімія, водопідготовка, целюлозно-паперова промисловість, автомобільна промисловість,
Продукти харчування та напої, металообробка та інші галузі
1. Фільтрація рідини
2. Фільтрація газу
3. Флюїдізація
3. Барботування
4. Дифузія
5. Вогнегасник
Підтримка розроблених рішень
За останні 20 років HENGKO вирішила понад 20 000 складних інструментів і компонентів фільтрації та потоків
проблеми контролю для клієнтів по всьому світу в багатьох галузях промисловості.Вирішення складних інженерних завдань
до вашої програми, ми віримо, що незабаром зможемо знайти найкраще рішення для ваших потреб у фільтрах.
Ласкаво просимо до розділу «Поділитися своїм проектом і запитати деталі».
Незабаром ми надамо найкраще професійне рішення інструментів і компонентів для ваших проектів.
Ласкаво просимоНадішліть запит за формоюі повідомте нам деталі про вашу вимогу
для спеченого фільтруючого елемента та компонентів приладу
Також ви можетевідправити листбезпосередньо до місіс Ванka@hengko.com
поширені запитання
1. Що таке спечені фільтрувальні елементи та як вони працюють?
Спечені фільтруючі елементи - це фільтри, виготовлені з порошку спеченого металу або металевих сплавів.Вони працюють, захоплюючи забруднювачі всередині фільтруючого середовища, пропускаючи рідину або газ.
2. Яке поширене застосування спечених фільтруючих елементів?
Спечені фільтруючі елементи використовуються в різних сферах застосування, включаючи гідравлічні системи, хімічну обробку, фільтрацію газу, обробку харчових продуктів і напоїв, фармацевтичне виробництво, фільтрацію води, автомобільні та аерокосмічні системи та виробництво електроенергії.
3. Які переваги використання спечених фільтруючих елементів?
Використання спечених фільтруючих елементів дає ряд переваг у різноманітних промислових застосуваннях.Ось деякі з основних переваг:
1. Висока ефективність фільтрації:
Спечені фільтри забезпечують чудову ефективність фільтрації завдяки своїй контрольованій структурі пор.Вони можуть ефективно видаляти частинки різного розміру, забезпечуючи більш чисті рідини або гази.
2. Міцність і довговічність:
Спечені фільтруючі елементи виготовляються з міцних матеріалів, таких як нержавіюча сталь, бронза або кераміка, що робить їх дуже міцними та стійкими до зношування.Вони мають більший термін служби в порівнянні з іншими видами фільтрів.
3. Температурна та хімічна стійкість:
Спечені фільтри можуть витримувати широкий діапазон температур і є хімічно стійкими, що робить їх придатними для використання з агресивними рідинами та в суворих умовах.
4. Стійкість до корозії:
Спечені фільтри, виготовлені з таких матеріалів, як нержавіюча сталь і деякі сплави, демонструють виняткову стійкість до корозії, що робить їх ідеальними для застосувань, пов’язаних із корозійними рідинами або газами.
5. Висока швидкість потоку:
Пориста структура спечених фільтрів забезпечує високу швидкість потоку при збереженні ефективної фільтрації.Це має вирішальне значення в процесах, які вимагають швидкої фільтрації без шкоди для якості фільтрації.
6. Рівномірний розподіл пор за розміром:
Процеси спікання дозволяють точно контролювати розподіл розмірів пор, що забезпечує постійну та надійну продуктивність фільтрації.
7. Низький перепад тиску:
Спечені фільтри забезпечують низький перепад тиску на фільтруючому середовищі, зменшуючи споживання енергії та мінімізуючи навантаження на систему.
8. Легко чистити та обслуговувати:
Спечені фільтри можна легко очистити за допомогою зворотного промивання, ультразвукового очищення або механічних методів, що дозволяє розширити використання та зменшити частоту заміни.
9. Широкий спектр застосувань:
Спечені фільтруючі елементи знаходять застосування в різних галузях промисловості, включаючи нафтогазову, хімічну, фармацевтичну, їжу та напої, очищення води, автомобільну, аерокосмічну промисловість тощо.
10. Універсальність:
Спечені фільтри можуть бути розроблені та виготовлені в різних формах і розмірах, що робить їх адаптованими до різних систем фільтрації та обладнання.
11. Можливість стерилізації:
Спечені фільтри, виготовлені з певних матеріалів, таких як титан або цирконій, можуть витримувати процеси високотемпературної стерилізації, що робить їх придатними для критичних застосувань у сфері охорони здоров’я та біотехнології.
Загалом, переваги використання спечених фільтруючих елементів роблять їх кращим вибором у ситуаціях, коли ефективна та надійна фільтрація є важливою для ефективності процесу, якості продукції та захисту обладнання.
4. Як довго служать спечені фільтруючі елементи?
Термін служби спеченого фільтруючого елемента залежить від конкретного застосування та умов експлуатації.
Загалом спечені фільтруючі елементи мають довший термін служби, ніж інші фільтри, завдяки своїй міцності та довговічності.
Крім того, ви знаєте, що термін служби спечених фільтруючих елементів може змінюватися залежно від кількох факторів, зокрема від матеріалу конструкції, умов експлуатації, рівня забруднень і методів обслуговування.Як правило, спечені фільтруючі елементи відомі своєю міцністю та довговічністю порівняно з іншими типами фільтрів.Ось деякі міркування, які впливають на їх термін служби:
1. Матеріал конструкції:
Вибір матеріалу для спеченого фільтруючого елемента відіграє значну роль у його довговічності.Фільтри, виготовлені з міцних матеріалів, таких як нержавіюча сталь, бронза, титан або кераміка, як правило, мають довший термін служби порівняно з фільтрами, виготовленими з менш міцних матеріалів.
2. Умови експлуатації:
Умови, в яких працює фільтр, можуть впливати на термін його служби.Екстремальні температури, агресивні хімічні речовини та високий тиск можуть створити додаткове навантаження на фільтр, потенційно вплинувши на його довговічність.
3. Рівень забруднень:
Кількість і тип забруднень у рідині чи газі, що фільтрується, можуть впливати на термін служби фільтра.Фільтри, що працюють з високим рівнем частинок або корозійних речовин, можуть потребувати частішої заміни.
4. Технічне обслуговування та очищення:
Належне обслуговування та очищення спечених фільтруючих елементів може продовжити термін їх служби.Регулярне очищення та дотримання рекомендованих графіків технічного обслуговування можуть допомогти запобігти засміченню та підтримувати ефективність фільтрації.
Загалом добре обслуговувані спечені фільтруючі елементи можуть прослужити кілька років, перш ніж потребуватиме заміни.Однак важливо регулярно контролювати роботу фільтра та замінювати його, коли він починає демонструвати ознаки зниження ефективності або засмічення.Виробники або постачальники часто надають вказівки щодо очікуваного терміну служби своїх конкретних фільтруючих виробів, які можуть служити орієнтиром для інтервалів заміни.
5. Чи можна очистити та повторно використати спечені фільтруючі елементи?
Деякі спечені фільтруючі елементи можна очистити та використовувати повторно, залежно від типу фільтруючого матеріалу та умов експлуатації.Важливо дотримуватися рекомендацій виробника щодо очищення та обслуговування, щоб забезпечити довговічність і ефективність фільтруючого елемента.
6. Що таке спечені фільтруючі елементи, що вимагають OEM?
Спечені фільтрувальні елементи, що вимагають OEM, — це виготовлені на замовлення фільтруючі елементи, розроблені та виготовлені відповідно до конкретних потреб виробника оригінального обладнання (OEM).Вони зазвичай використовуються в спеціалізованому обладнанні або системах, де стандартні фільтруючі елементи можуть не підійти.
7. Як визначити правильний спечений фільтруючий елемент для мого застосування?
При виборі спеченого фільтруючого елемента слід враховувати кілька факторів, зокрема тип рідини або газу, що фільтрується, робочу температуру та тиск, бажану ефективність фільтрації, а також розмір і форму фільтруючого елемента.Важливо проконсультуватися зі спеціалістом або виробником фільтруючих елементів, щоб визначити найкращий варіант для конкретного застосування.
8. Чи можна налаштувати спечені фільтрувальні елементи відповідно до моїх конкретних потреб?
Так, ви можете налаштувати спечені фільтруючі елементи відповідно до конкретних потреб програми.Спечені фільтрувальні елементи, що вимагають OEM, є поширеним прикладом індивідуальних фільтруючих елементів.
9. Які переваги використання спечених фільтруючих елементів, що вимагають OEM?
Спечені фільтрувальні елементи, що вимагають OEM, пропонують ряд переваг, включаючи ідеальне пристосування до передбачуваного застосування, покращену продуктивність і ефективність, а також здатність відповідати унікальним вимогам або специфікаціям.
10. Скільки часу потрібно для виготовлення спечених фільтруючих елементів, які потребують OEM?
Час виготовлення спечених фільтруючих елементів, які потребують OEM, залежатиме від складності конструкції та кількості фільтрів, що виготовляються.При оформленні замовлення важливо обговорити термін виконання замовлення з виробником або фахівцем з фільтруючих елементів.
Зв'яжіться з HENGKO сьогодні!
З усіма вашими запитами та потребами щодо фільтрації без вагань звертайтеся до нас у HENGKO.
Пишіть нам на адресуka@hengko.comі наша віддана команда буде рада вам допомогти.
Відчуйте високоякісні рішення для фільтрації з HENGKO - Зв'яжіться з нами зараз!