Спечені металеві диски

Завод OEM зі спечених металевих дисків спеціальної форми

HENGKO є одним із провідних виробників пористих металевих елементів для різних промислових застосувань

, спецу широкому асортименті індивідуальних і спеціалізованих металевих фільтрів і дисків. З портфоліо

понадтисячі дизайнів, HENGKO обслуговує різноманітні галузі промисловості, забезпечуючи високу якість і

високоточно сконструйовані спечені диски з нержавіючої сталі. Крім того, HENGKO пропонує вибір

стоковий дизайнспечені фільтрувальні диски та листи, готовий до негайного відправлення для ваших програм.

 

Підтримка клієнтів:Спеціальна команда підтримки допоможе з вибором і налаштуванням продукту.

 

 

Виберіть HENGKO для надійних і чудових рішень зі спечених металевих дисків.

Ви OEM Деякі деталінаступним чином:

 

1. За дизайном

Як ви можете бачити, ми можемо виготовити багато спечених фільтрувальних дисків спеціального розміру або дизайну, щоб відповідати вашому різному пристрою та системі фільтрації.

1. Круглий спечений диск     

2. Квадратний спечений диск

3. Звичайний спечений диск

4. Високі вимоги до спечених металевих фільтрів

 

2. За розміром пор

Також моженалаштуватиспеціальніРозмір пірспечених дискових фільтрів

1.)1μПористий металевий дисковий фільтр,

2.)5 мкм пористий дисковий фільтр,

3.)100 мкмПористий металевий дисковий фільтр Макс

 

Ласкаво просимо зв’язатися з нами безпосередньо електронною поштоюka@hengko.comщоб поділитися вашою заявкою та допомогти вам отримати

найкраще рішення для фільтрації завдяки багаторічному досвіду проектування та виробництва фільтрів зі спечених металевих дисків.

 

 

   

 

 

 

Основне застосування спечених металевих дисків

5 основних застосувань спечених металевих дисків:

* Фільтрація:

Спечені металеві диски широко використовуються у системах фільтрації через їхні точні розміри пор, хорошу проникність і високу міцність. Їх можна використовувати для фільтрації різноманітних речовин, у тому числі рідин, газів і навіть розплавлених металів. Наприклад, вони використовуються для фільтрації напоїв, фармацевтичних препаратів, хімічних речовин, а також повітря та води в різних галузях промисловості. Їх можна налаштувати так, щоб вони мали різні розміри пор, залежно від конкретного застосування фільтрації.

* Флюїдізація:

Спечені металеві диски використовуються в системах киплячого шару, які використовуються в різноманітних промислових процесах, таких як сушіння, класифікація та покриття. У системі з псевдозрідженим шаром газ пропускають через шар частинок, змушуючи частинки поводитися як рідина. Спечені металеві диски використовуються для рівномірного розподілу газу по шару та запобігання витоку частинок.

* Теплообмінники:

Спечені металеві диски можна використовувати як теплообмінники через їх високу теплопровідність і велику площу поверхні. Теплообмінники використовуються для передачі тепла від однієї рідини до іншої. Спечені металеві диски можна використовувати в різних теплообмінниках, таких як системи кондиціонування повітря, радіатори та котли.

* Компоненти тертя:

Спечені металеві диски використовуються в різноманітних фрикційних компонентах, таких як диски зчеплення та гальмівні колодки. Спечені металеві диски можна виготовляти з різних матеріалів, включаючи залізо, мідь і бронзу. Конкретний використаний матеріал залежатиме від бажаних фрикційних властивостей. Наприклад, диски з спеченого заліза часто використовуються в дисках зчеплення, оскільки вони міцні та зносостійкі.

* Звукопоглинання:

Для поглинання звуку можна використовувати спечені металеві диски. Їх можна використовувати в різних сферах застосування, таких як автомобільні двигуни, прилади та промислове обладнання. Спечені металеві диски можуть поглинати звукові хвилі та знижувати рівень шуму.

Основні характеристики спечених металевих дисків

Спечені металеві диски пропонують унікальне поєднання властивостей, які роблять їх цінними в різних промислових застосуваннях. Ось деякі з їхніх основних особливостей:

1. Висока пористість і проникність:

*Спечені металеві диски створюються зі спресованого металевого порошку, а потім нагрітого до високої температури, нижчої за температуру плавлення, що призводить до з’єднання частинок. Цей процес створює мережу взаємопов’язаних пор по всьому диску, дозволяючи рідинам або газам проходити, захоплюючи частинки, розмір яких перевищує розмір пор.

Спечений металевий диск пористість

*Пористість диска можна точно контролювати під час виробничого процесу, що дозволяє налаштовувати його відповідно до конкретних вимог до фільтрації. Це дозволяє ефективно відокремлювати потрібні матеріали від небажаних забруднень.

2. Чудова міцність і довговічність:

*Незважаючи на свою пористу природу, спечені металеві диски виявляють надзвичайну міцність і довговічність. З’єднання частинок металу створює міцну структуру, яка може витримувати високий тиск і механічні навантаження.

Міцність спеченого металевого диска

* Це робить їх придатними для вимогливих застосувань у суворих середовищах, таких як фільтрація корозійних рідин або робота під високим тиском.

3. Відмінна термостійкість:

*Матеріали, які використовуються у спечених металевих дисках, наприклад нержавіюча сталь або бронза, за своєю суттю стійкі до високих температур. Вони можуть ефективно працювати в гарячому середовищі без шкоди для своєї структурної цілісності або ефективності фільтрації.

Термостійкість спеченого металевого диска

Ця характеристика робить їх ідеальними для застосування з гарячими рідинами, газами або розплавленими металами.

4. Корозійна та зносостійкість:

*Матеріали, які використовуються у спечених металевих дисках, часто виявляють чудову стійкість до корозії та зношування. Особливо це стосується дисків з нержавіючої сталі, які можуть витримувати вплив агресивних хімікатів і абразивних середовищ.

Спечений металевий диск стійкий до корозії

*Ця стійкість до корозії та зносу забезпечує тривалий термін служби дисків, зводячи до мінімуму потребу в частій заміні.

5. Багаторазове використання та очищення:

* Спечені металеві диски можна використовувати багаторазово, що є економічною та екологічною перевагою. Їх можна легко очистити та промити, дозволяючи багаторазове використання в системах фільтрації.

Спечений металевий диск багаторазового використання

* Така можливість повторного використання зменшує відходи та витрати на обслуговування порівняно з одноразовими фільтруючими матеріалами.

6. Універсальність і налаштування:

*Диски зі спеченого металу можна виготовляти різних форм, розмірів і розмірів пор, щоб відповідати конкретним потребам різних застосувань. Вони також можуть бути виготовлені з різних матеріалів, кожен з яких має унікальні властивості для конкретних вимог до фільтрації.

Універсальність спеченого металевого диска

*Ця універсальність робить їх дуже адаптивним рішенням для широкого діапазону промислових процесів фільтрації та розділення.

FAQ

1. Які є різні типи дискових фільтрів із спеченого металу?

Спечені металеві дискові фільтри можна класифікувати на основі кількох факторів:

* Матеріал:

Нержавіюча сталь є найпоширенішим матеріалом завдяки чудовій стійкості до корозії, міцності,

і широкий діапазон робочих температур. Інші матеріали включають бронзу, нікель і навіть екзотичні матеріали

наприклад Hastelloy для висококорозійних середовищ.

* Пористість і розмір пор:

Пористість означає відсоток пустот у фільтрі та розмір пор

визначає найменшу частинку, яку може захопити фільтр. Фільтри доступні в широкому діапазоні пористості

і розміри пор, від мікронів до міліметрів, щоб задовольнити різні потреби фільтрації.

* Кількість шарів:

Одношарові диски забезпечують високу швидкість потоку, але обмежену здатність утримувати бруд. Багатошаровість

диски мають градуйований розмір пор, пропонуючи більш тонку фільтрацію та вищу брудоутримувальну здатність, зберігаючи

прийнятні витрати.

* Форма:

Хоча найпоширенішою формою є диски, фільтри також можуть виготовлятися на замовлення різних форм

наприклад квадрати, прямокутники, циліндри або навіть певні геометричні фігури для певних застосувань.

2. Які переваги та недоліки використання спечених металевих дискових фільтрів?

Переваги:

* Висока міцність і довговічність: вони можуть витримувати високий тиск, температуру та суворе середовище.

* Точна та послідовна фільтрація: постійний розмір пор забезпечує надійне відділення бажаних матеріалів від небажаних забруднень.

* Універсальність: доступні з різними матеріалами, пористістю, розмірами пор і формами для задоволення різноманітних потреб застосування.

* Можливість повторного використання та очищення: їх можна легко очистити та використовувати повторно, зменшуючи відходи та витрати на обслуговування.

* Висока теплопровідність: підходить для застосувань, пов'язаних з теплопередачею.

Недоліки:

* Вища початкова вартість порівняно з деякими одноразовими фільтрами.

* Може забиватися дуже дрібними частинками, що вимагає регулярного чищення або зворотного промивання.

* Не підходить для високов'язких рідин через потенційні обмеження швидкості потоку.

3. Як вибрати правильний дисковий фільтр із спеченого металу для мого застосування?

Вибір відповідного фільтра вимагає врахування кількох факторів:

* Властивості рідини: тип рідини, що фільтрується (рідина, газ тощо), і її в’язкість.

* Розмір і тип частинок: розмір і характеристики частинок, які ви хочете захопити.

* Бажана швидкість потоку: необхідна швидкість потоку рідини через фільтр.

* Робочий тиск і температура: тиск і температура, з якими стикається фільтр під час роботи.

* Хімічна сумісність: сумісність фільтруючого матеріалу з рідинами, що фільтруються.

* Вимоги до бюджету та багаторазового використання: початкова вартість порівняно з довгостроковою економією через можливість повторного використання.

Рекомендується проконсультуватися з фахівцем з фільтрації або виробником фільтра, щоб переконатися, що ви вибрали оптимальний металевий дисковий фільтр для конкретного застосування.

4. Як чистити та обслуговувати спечені металеві дискові фільтри?

Спосіб очищення залежить від типу фільтра, забруднень, що фільтруються, і рекомендацій виробника. Загальні методи очищення включають:

* Зворотне промивання: примусове пропускання чистої рідини через фільтр у зворотному напрямку для видалення захоплених частинок.

* Ультразвукове очищення: використання звукових хвиль для видалення частинок із пор фільтра.

* Хімічне очищення: використання спеціальних очисних розчинів, сумісних із фільтруючим матеріалом і безпечних для використання за призначенням відфільтрованого продукту.

Важливо дотримуватися інструкцій виробника щодо належного очищення та обслуговування, щоб забезпечити оптимальну продуктивність і довговічність дискового фільтра з спеченого металу.

5. Де я можу знайти більше інформації про дискові фільтри з спеченого металу?

Кілька ресурсів доступні, щоб дізнатися більше про фільтри зі спечених металевих дисків:

* Веб-сайти виробників фільтрів:

Більшість виробників надають детальну інформацію про свою продукцію, включаючи специфікації, посібники із застосування та технічні ресурси.

* Галузеві публікації та веб-сайти:

Спеціальні публікації та веб-сайти, присвячені технології фільтрації, часто містять статті та ресурси, в яких обговорюються різні типи фільтрів, у тому числі диски зі спеченого металу.

* Інженерно-фільтраційні об'єднання:

Професійні організації, такі як American Filtration & Separations Society (AFSS), пропонують освітні ресурси та інформацію про різні технології фільтрації.

Розглядаючи ці поширені запитання та шукаючи додаткову інформацію, ви можете прийняти обґрунтоване рішення про те, чи є спечені металеві дискові фільтри правильним рішенням для ваших потреб у фільтрації.

ЗВ'ЯЖІТЬСЯ З НАМИ

Розкрийте потенціал своїх пристроїв за допомогою індивідуальних спечених металевих дисків OEM від HENGKO.

Напишіть нам сьогодні на адресуka@hengko.comвивчити наші передові виробничі можливості та

зробіть перший крок до чудової продуктивності та якості.

Давайте разом створимо щось виняткове. Зв'яжіться з нами зараз!