Пористі металеві фільтрувальні картриджі

Пористі металеві фільтрувальні картриджі

 

Найкращі картриджі для фільтрів з пористого металу OEM заводу

HENGKO є визнаним провідним виробником, що спеціалізується на високоякісних пористих металевих фільтрувальних картриджах.

Ми прагнемо надавати індивідуальні рішення, які відповідають унікальним потребам вашого проекту фільтрації.

Завдяки нашим експертним послугам з налаштування ми гарантуємо, що наші продукти ідеально відповідають специфікаціям

і вимоги різних систем фільтрації.

 

Пористі металеві фільтрувальні картриджі OEM від HENGKO

Наші можливості OEM включають:

1. Спеціальні форми та розміри:

Незалежно від того, чи потрібна вам циліндрична, дискова, чашкова або будь-яка інша унікальна форма, ми можемо налаштувати розмір

і форму відповідно до ваших вимог.

2. Різноманітність розмірів пор:

Ми можемо виготовити фільтри з будь-якимирозмір пор, що робить їх придатними для ряду застосувань,

від грубої до ультратонкої фільтрації.

3. Спеціалізовані потоки та конектори:

Наші картриджі та трубки можуть бути обладнані будь-яким типом різьблення або з’єднувача для забезпечення сумісності

з наявними системами.

4. Гнучкість матеріалу:

Ми пропонуємо фільтри з різних матеріалів, включаючи різні сорти нержавіючої сталі та інших металів,

щоб відповідати конкретним потребам у навколишньому середовищі та хімічному впливі.

5. Надійний дизайн та інженерна підтримка:

Наша команда надає комплексну підтримку від проектування до виробництва, гарантуючи, що кожен продукт

відповідає суворим стандартам якості та продуктивності.

 

HENGKO використовує передові технології виробництва та глибокі знання галузі для створення фільтрів, які

підвищення ефективності та надійності ваших систем фільтрації. Незалежно від суворих промислових умов

або точні налаштування лабораторії, HENGKO забезпечує налаштування та гарантію якості, які вам потрібні

розчини для фільтрації.

 

Отже, якщо у вас також є якісь вимоги та ви зацікавлені в пористих металевих фільтрувальних картриджах

будь ласка, надішліть запит електронною поштоюka@hengko.comщоб зв'язатися з нами зараз.

ми надішлемо назад якомога швидше протягом 24 годин.

 

зв'язатися з нами icon hengko

 

 

 

 

12Далі >>> Сторінка 1 / 2

 

Для чого використовуються фільтри з пористого спеченого металу?

Пористі спечені металеві фільтри дуже універсальні та знаходять застосування в багатьох галузях промисловості

завдяки своїй довговічності, стійкості до високих температур і тиску, здатності витримувати

корозійні середовища. Ось деякі типові способи використання цих фільтрів:

 

1. Програми фільтрації:

 

* Фільтрація газу:

Фільтри з пористого спеченого металувикористовуються для фільтрації газів у нафтохімічній промисловості,
фармацевтичне виробництво та харчова обробка для видалення домішок і підтримки чистих технологічних потоків.
 
* Фільтрація рідини:
Ці фільтри, поширені в хімічній, фармацевтичній промисловості та виробництві напоїв, ефективно видаляють частки
від рідин, не забруднюючи потік.
 

2. Відновлення каталізатора:

 

У хімічних реакторах спечені металеві фільтри використовуються для відновлення дорогих каталізаторів, які використовуються в процесі реакції.

не дозволяючи їм вийти з потоком продукту.
 

3. Барботування та газодифузія:

Ці фільтри використовуються в біореакторах і процесах бродіння для введення газів у рідини в контрольованому,

дрібнодисперсним способом, що підвищує масообмін і швидкість реакції.
 

4. Вентиляційні програми:

В автомобільній та аерокосмічній промисловості спечені металеві вентиляційні отвори захищають чутливе обладнання, вирівнюючи тиск

і запобігання проникненню забруднень.
 

5. Флюїдизація:

Використовується в промисловості обробки порошків для псевдозрідження сипучих порошків, забезпечуючи плавний потік і запобігаючи засміченню

або агрегації.
 

6. Відбір проб аерозолю:

Спечені металеві фільтри використовуються в обладнанні моніторингу навколишнього середовища для збору проб аерозолів для аналізу,

забезпечення точних даних про якість повітря.
 

7. Теплообмін:

Завдяки високій теплопровідності і стійкості до перепадів температур ці фільтри також використовуються в

теплообмінники для ефективного управління тепловими процесами.
Надійна природа пористих спечених металевих фільтрів у поєднанні з їхньою здатністю очищатися та повторно використовувати робить
це кращий вибір для багатьох важливих промислових застосувань.

 

 Завод OEM для картриджів з пористого металу

 

Основні характеристики пористих металевих фільтрувальних картриджів:

1. Матеріальний склад

Пористі металеві фільтри зазвичай виготовляються зі спечених металів, таких як нержавіюча сталь (304, 316L),

титан та інші сплави, такі як хастеллой та інконель. Ця композиція чудово забезпечує

механічна міцність і стійкість до корозії і термічного удару.

 

2. Контрольована пористість

Процес виробництва дозволяє точно контролювати розмір пор від 0,5 до 200 мікрон.

Цей контроль полегшує фільтрацію частинок на різних рівнях, роблячи їх придатними для мікрофільтрації

газів і рідин в умовах високого тиску і температури.

 

3. Висока міцність і довговічність

Ці фільтри можуть витримувати високий перепад тиску (до 3000 фунтів на квадратний дюйм) і суворі умови експлуатації,

гарантуючи тривалий термін служби та надійність у вимогливих додатках.

 

4. Можливість очищення та повторного використання

Пористі металеві фільтрувальні картриджі призначені для очищення та повторного використання, часто такими методами, як

зворотне промивання або ультразвукове очищення. Ця функція не тільки знижує експлуатаційні витрати, але й

підвищує їх довголіття.

 

5. Термічна та хімічна стійкість

Ці фільтри зберігають ефективність при екстремальних температурах (до 930°C) і стійкі до широкого діапазону

хімічних речовин, що робить їх ідеальними для застосування в хімічній обробці, фармацевтиці та харчовій промисловості

виробництва напоїв.

 

6. Параметри налаштування

Виробники пропонують налаштувати матеріал, розмір пор і розміри відповідно до конкретних умов

вимоги до заявки.

Ця гнучкість забезпечує оптимальну продуктивність, адаптовану до потреб різних галузей.

 

7. Низький перепад тиску

Конструкція пористих металевих фільтрів забезпечує низький перепад тиску на фільтруючому середовищі, що підвищує

швидкості потоку та загальної ефективності системи при мінімізації споживання енергії.

 

8. Різноманітність застосувань

Ці фільтри використовуються в різних секторах, включаючи аерокосмічну, автомобільну, нафтогазову та енергетику

для таких програм, як фільтрація, контроль потоку та зменшення шуму.

Таким чином, пористі металеві фільтрувальні картриджі розроблені для високої продуктивності та універсальності, що робить

є важливими компонентами багатьох промислових систем фільтрації.

Їхня міцна конструкція та здатність налаштувати для конкретних застосувань гарантують, що вони відповідають вимогам

суворі вимоги сучасних виробничих процесів.

 

 

Типи фільтруючих картриджів з пористого металу

Пористі металеві фільтрувальні картриджі широко використовуються в різних галузях промисловості завдяки своїм чудовим властивостям фільтрації,

довговічність і хімічна стійкість. Зазвичай вони виготовлені зі спечених металевих порошків, таких як

нержавіюча сталь, бронза або нікель.

 

Ось кілька поширених типів пористих металевих фільтрувальних картриджів:

1.На основі розміру пор:

*Грубий:Більший розмір пор, придатний для видалення більших часток, таких як бруд, пісок і сміття.

* Добре:Менший розмір пор, ідеальний для видалення більш дрібних частинок, таких як бактерії, віруси та колоїди.

*Ультратонкий:Надзвичайно малі розміри пор, які використовуються для ультрафільтрації, наприклад для видалення розчинених твердих речовин і домішок.

 

2. На основі форми:

* Циліндричні:Найпоширеніша форма, яка пропонує велику площу поверхні для фільтрації.

* Плісе:Складений або плісирований дизайн, що збільшує площу фільтрації та покращує ефективність.

*Диск:Плоскі дископодібні картриджі, що підходять для певних застосувань або обладнання.

 

3. На основі матеріалу:

*Нержавіюча сталь:Найпоширеніший матеріал завдяки чудовій стійкості до корозії, міцності та стійкості до високих температур.

*Бронза:Забезпечує хорошу стійкість до корозії та теплопровідність, часто використовується для теплообміну.

*Нікель:Забезпечує відмінну хімічну стійкість і високотемпературну ефективність, підходить для суворих умов.

*Інші метали:Залежно від конкретних вимог можна використовувати інші метали, такі як титан, алюміній або вольфрам.

 

4. На основі механізму фільтрації:

* Глибина фільтрації:Частинки затримуються в пористій структурі фільтра.

*Поверхнева фільтрація:Частинки вловлюються на поверхні фільтра.

* Ситова фільтрація:Частинки фізично блокуються розміром пор.

 

Основні фактори, які слід враховувати при виборі фільтруючого картриджа з пористого металу:

*Розмір частинок:Розмір частинок, які необхідно видалити.

*Швидкість потоку:Необхідна швидкість потоку через фільтр.

*Падіння тиску:Допустимий перепад тиску на фільтрі.

*Хімічна сумісність:Сумісність фільтруючого матеріалу з рідиною, що фільтрується.

*Температура:Робоча температура фільтра.

* Очищення та регенерація:Спосіб і періодичність очищення або регенерації фільтра.

Розуміючи ці різні типи та фактори, ви можете вибрати найбільш відповідний пористий металевий фільтрувальний картридж для ваших конкретних потреб у фільтрації.

 

 

Як правильно вибрати фільтруючі картриджі з пористого металу?

Є багато факторів, які слід враховувати, вибираючи правильні картриджі з пористим металом

для вашогофільтрувальне обладнання або проект. Тут ми перелічуємо 8 основних ключових моментів, які ви повинні перевірити.

1. Розмір частинок:

* Визначте розмір частинок, які потрібно видалити.

*Виберіть картридж із розміром пор, меншим за розмір частинок, які потрібно відфільтрувати.

 

2. Швидкість потоку:

*Враховуйте необхідну швидкість потоку через фільтр.

*Вибирайте картридж із площею поверхні та розміром пор, які відповідають бажаній швидкості потоку

без надмірного падіння тиску.

 

3. Падіння тиску:

*Оцініть допустимий перепад тиску на фільтрі.

*Вибирайте картридж із низьким перепадом тиску, щоб мінімізувати споживання енергії та забезпечити ефективну роботу.

 

4. Хімічна сумісність:

*Оцініть хімічну сумісність фільтруючого матеріалу з рідиною, що фільтрується.

*Вибирайте картридж із матеріалу, стійкого до корозії та хімічного впливу рідини.

 

5. Температура:

*Визначте робочу температуру фільтра.

*Виберіть картридж, який може витримувати очікуваний діапазон температур без шкоди для його продуктивності чи цілісності.

 

6. Очищення та регенерація:

* Розглянемо спосіб і частоту очищення або регенерації фільтра.

*Вибирайте картридж, який легко чистити або регенерувати, залежно від конкретного застосування та вимог до очищення.

 

7. Фільтруючий матеріал:

*Оцініть тип фільтруючого матеріалу, який використовується в картриджі.

* Розгляньте такі варіанти, як спечені металеві порошки, плетена дротяна сітка або інші пористі матеріали, виходячи з ваших конкретних потреб.

 

8. Конструкція картриджа:

*Оцініть конструкцію картриджа, наприклад циліндричну, гофровану або дископодібну.

*Виберіть дизайн, який сумісний із вашим обладнанням і пропонує бажану ефективність фільтрації.

 

9. Виробник і якість:

*Дослідіть авторитетних виробників пористих металевих фільтрувальних картриджів.

*Вибирайте картридж від виробника з перевіреною якістю та надійністю.

 

 Деталі картриджів для фільтрів з пористого металу OEM

 

FAQ

 

1. Що таке пористі металеві фільтрувальні картриджі та як вони працюють?

Пористі металеві фільтрувальні картриджі – це фільтраційні пристрої, виготовлені зі спечених металів, які мають жорстку пористу структуру.

Ці картриджі зазвичай виготовляються шляхом ущільнення металевих порошків під високими температурами та тиском з утворенням твердої речовини,

проте пористий матеріал. Пористість можна точно контролювати, щоб досягти конкретного розміру частинок.

 

 

Коли рідини або гази проходять через фільтр, частинки, розмір яких перевищує розмір пор, затримуються, ефективно видаляючи їх із потоку.

Цей механізм має вирішальне значення для застосувань, які вимагають високої чистоти та ефективності, наприклад у фармацевтичному виробництві,

хімічна обробка та системи керування критичними рідинами.

 

2. Які матеріали зазвичай використовуються у виробництві пористих металевих фільтрувальних картриджів?

Найпоширенішими матеріалами для виготовлення картриджів з пористого металу є нержавіюча сталь, титан і нікелеві сплави.

Ці матеріали обрано через їх міцні механічні властивості, чудову стійкість до корозії та здатність витримувати екстремальні навантаження

температур і тиску. Нержавіючу сталь широко використовують для загального застосування через її довговічність і економічну ефективність,

у той час як титанові та нікелеві сплави є кращими в середовищах, які є сильно корозійними або вимагають більшого співвідношення міцності до ваги.

 

3. Які основні переваги використання картриджів з пористого металу перед іншими типами фільтрів?

Пористі металеві фільтрувальні картриджі мають кілька явних переваг:

* Стійкість до високих температур: вони можуть ефективно працювати в умовах високої температури, що важливо для таких процесів, як фільтрація гарячого газу та каталіз.

* Хімічна стійкість: Металеві фільтри інертні до більшості хімічних речовин, що робить їх придатними для жорстких хімічних середовищ, де полімерні фільтри погіршуються.

* Міцність і довговічність: Металеві фільтри можуть витримувати високий тиск і сильні механічні навантаження, не деформуючись і не руйнуючись.

* Відновлювані та багаторазові: їх можна чистити та використовувати багаторазово, що забезпечує тривалий термін служби та зменшує витрати на заміну та відходи.

* Настроюється: Пористість і геометричний дизайн можна налаштувати відповідно до конкретних потреб у фільтрації, забезпечуючи гнучкість для різних застосувань.

 

4. У яких сферах застосування найчастіше використовуються фільтрувальні картриджі з пористого металу?

Пористі металеві фільтрувальні картриджі широко використовуються в кількох важливих сферах застосування, зокрема:

*Хімічна промисловість: Для фільтрації хімічних речовин високої чистоти та захисту шарів каталізатора від забруднення частинками.

* Фармацевтика: У виробництві API (активних фармацевтичних інгредієнтів), де контроль забруднення має вирішальне значення.

* Їжа та напої: Для процесів стерильної фільтрації для забезпечення безпеки та якості продукції.

* Нафта і газ: При обробці вище та нижче за течією для видалення частинок із палива та захисту чутливого обладнання.

* Аерокосмічна та автомобільна промисловість: Для фільтрації гідравлічних рідин і палива в екстремальних умовах експлуатації.

 

5. Як обслуговуються та очищаються картриджі фільтрів з пористого металу?

Технічне обслуговування та очищення пористих металевих картриджів багато в чому залежать від типу забруднення та фізичних

властивості фільтруючого матеріалу. Загальні методи очищення включають:

*Зворотне промивання: зміна напрямку потоку для витіснення частинок.

* Ультразвукова чистка: Використання високочастотних звукових хвиль для видалення дрібних часток.

* Хімічне очищення: Використання розчинників або кислот для розчинення забруднень.

*Вигорання при високій температурі: Використання тепла для окислення органічних матеріалів.

 

Регулярне технічне обслуговування та належне очищення можуть значно подовжити термін служби фільтрувальних картриджів, що робить їх економічно ефективним рішенням для багатьох промислових застосувань.

 

 

 

Надішліть нам своє повідомлення:

Напишіть своє повідомлення тут і надішліть його нам