-
Аерація з нержавіючої сталі/дифузійний камінь кисню CO2 Micro Sparger для мікроводоростей Культив...
Мікродифузор для культивування мікроводоростей, фотобіореактори та спечені розпилювачі для культивування мікроводоростей використовуються в лабораторіях для вирощування водоростей. КУРКА...
Переглянути деталі -
Неінвазивний вентиляційний апарат з високим потоком, бактеріальний фільтр для вдиху, повітрозабірник медичного класу ...
Фільтруючий елемент вентилятора HENGKO - це нержавіюча сталь 316, нержавіюча сталь 316L, яка має характеристики фільтрації та пилонепроникності. Його матерія...
Переглянути деталі -
Високопоточний неінвазивний контур вентиляції бактерій повітрозабірник медичного класу 316L пляма...
Фільтруючий елемент вентилятора HENGKO - це нержавіюча сталь 316, нержавіюча сталь 316L, яка має характеристики фільтрації та пилонепроникності. Його матерія...
Переглянути деталі -
Біотехнологічний знімний мікророзпилювач пористої фритти для системи міні-біореакторів і ферментерів
Розпилювач з нержавіючої сталі використовується як пристрій для утримання клітин. Пристрій складається з металевої трубки та спеченого металевого фільтра з розміром пор 0,5 – 40 мкм. ...
Переглянути деталі -
спечений розпилювач пивоваріння, карбонізація сусла, аераційні трубки (чистий кисень) система для домашніх...
Повітряний камінь HENGKO SS зазвичай використовується для аерації сусла перед бродінням, що допомагає забезпечити здоровий початок процесу бродіння. HENGKO 2,0 м...
Переглянути деталі -
Спечений металевий розпилювач з пористої нержавіючої сталі для пристроїв для домашнього пивоваріння
Спечені розпилювачі HENGKO вводять гази в рідини через тисячі крихітних пор, утворюючи набагато менші та численні бульбашки, ніж у просвердлених трубах...
Переглянути деталі -
Розпилювач з нержавіючої сталі 2 мкм дифузійний камінь з нержавіючої сталі для карбонізації бактерій...
Представляємо інноваційні спечені розпилювачі HENGKO - найкраще рішення для ефективного контакту газ-рідина в різних галузях промисловості. Наші розпилювачі використовують ти...
Переглянути деталі -
Встановлена безпосередньо пориста металева вбудована трубка розпилювача створює невеликі бульбашки
Спечені розпилювачі HENGKO вводять гази в рідини через тисячі крихітних пор, утворюючи набагато менші та численні бульбашки, ніж у просвердлених трубах...
Переглянути деталі -
Розпилювачі з пористої мікронної нержавіючої сталі для домашнього пивоварного сусла, інструменти для пива, доступ до бару...
Спечені розпилювачі HENGKO вводять гази в рідини через тисячі крихітних пор, утворюючи набагато менші та численні бульбашки, ніж у просвердлених трубах...
Переглянути деталі -
Мікророзпилювачі збільшують передачу газу та підвищують продуктивність реактора для біореакторів
Представляємо спечені розпилювачі HENGKO - найкраще рішення для легкого введення газів у рідини! Наші інноваційні розпилювачі містять тисячі крихітних пор...
Переглянути деталі -
Металеві пористі розпилювачі для збільшення поглинання газу
Спечені розпилювачі HENGKO вводять гази в рідини через тисячі крихітних пор, утворюючи набагато менші та численні бульбашки, ніж у просвердлених трубах...
Переглянути деталі -
Мікророзпилювачі з бульбашковим повітряним аераційним каменем для складання біореактора
Мікророзпилювачі від HENGKO зменшують розмір бульбашок і збільшують передачу газу, щоб зменшити споживання газу та підвищити продуктивність реактора перед реактором. Розпилювачі HENGKO можуть в...
Переглянути деталі -
Спечена нержавіюча сталь 316L мікророзпилювач повітря та пивоварний дифузор карбонізації озону ...
Назва виробу Специфікація SFB01 D1/2''*H1-7/8'' 0,5 мкм з 1/4'' зубчиком SFB02 D1/2''*H1-7/8'' 2um з 1/4'' зубчиком SFB03 D1 /2''*H1-7/8'' 0.5u...
Переглянути деталі -
Спечений наконечник з пористої розпилювальної трубки з нержавіючої сталі 316L для аксесуарів для ферментаційної ємності
Цей спечений наконечник із нержавіючої сталі 316L, який кріпиться до наконечника трубки розпилювача, доступний із різними розмірами пор. Фритта з порами 5 10 15 50 100 - це ...
Переглянути деталі -
SFB02 2 мкм спечена нержавіюча сталь, мікропористі повітряні дифузори, що використовуються в...
Назва продукту Специфікація SFB02 D1/2''*H1-7/8'' 2um з 1/4'' Barb HENGKO carbonation камінь виготовлений з...
Переглянути деталі -
Інструмент для дифузії азотистого вина Професійний ефективний аераційний камінь Пивна пива 316 л...
Назва виробу Специфікація SFB01 D1/2''*H1-7/8'' 0,5 мкм з 1/4'' зубчиком SFB02 D1/2''*H1-7/8'' 2um з 1/4'' зубчиком SFB03 D1 /2''*H1-7/8'' 0.5um...
Переглянути деталі -
SFC02 2 мкм MFL Carbonation Sparger Inline Diffusion Stone для киплячої води/бульбаш...
Воднева вода чиста, потужна, з гідроном. Це допомагає очистити кров і прискорює рух крові. Це може запобігти багатьом захворюванням і покращити...
Переглянути деталі -
Спечена нержавіюча сталь 316L мікророзпилювач повітря та пивоварна карбонізація озону бульбаш...
Для нагнітання пористого газу часто використовуються дифузори зі спеченого повітряного каменю. Вони мають різні розміри пор (від 0,5 мкм до 100 мкм), що дозволяє дрібним бульбашкам протікати через т...
Переглянути деталі -
Спечена нержавіюча сталь 316L аерація карбонізація камінь повітряний камінь озоновий розпилювач повітря 0....
Карбонізаційний камінь HENGKO виготовлений з найкращого харчового матеріалу з нержавіючої сталі 316L, здоровішого, практичного, міцного, стійкого до високих температур та антико...
Переглянути деталі -
набір пива для домашнього варіння, карбонізація, повітряний розпилювач, аерація, дифузія, що використовується для гідрат...
Для газорозподілу та аерації повітря часто використовуються дифузори зі спеченого повітряного каменю. Вони мають широкий діапазон розмірів пор від 0,2 мкм до 120 мкм, що дозволяє...
Переглянути деталі
Що таке інструментальний фільтр?
«Фільтр приладу» — це широкий термін, який може стосуватися будь-якого фільтруючого компонента або пристрою, інтегрованого в прилад або систему для очищення, відокремлення або модифікації входу або виходу цього приладу. Основним призначенням таких фільтрів є забезпечення точної та надійної роботи приладу шляхом видалення небажаних шумів, забруднень або перешкод.
Специфічний характер і функції інструментального фільтра можуть значно відрізнятися залежно від контексту:
1. В аналітичних інструментах:
Фільтри можуть видаляти небажані частоти або шум із сигналу.
2. У медичних інструментах:
Вони можуть запобігти потраплянню забруднень у чутливі зони або забезпечити чистоту зразка.
3. У приладах для відбору проб навколишнього середовища:
Фільтри можуть затримувати частинки, пропускаючи гази або пари.
4. У пневматичних або гідравлічних інструментах:
Фільтри можуть запобігти засміченню або пошкодженню інструменту брудом, пилом або іншими частинками.
5. В оптичних приладах:
Фільтри можна використовувати, щоб дозволити проходженню світла лише певної довжини хвилі, таким чином змінюючи вхід світла в прилад.
Точна функція та конструкція приладового фільтра залежать від призначення приладу та конкретних проблем або перешкод, з якими він може зіткнутися під час роботи.
Який інструмент використовуватиме металевий фільтр?
Спечені металеві фільтри є універсальними інструментами завдяки унікальному поєднанню міцності, пористості та термостійкості.
Ось деякі інструменти, які їх використовують, а також їхні конкретні програми:
1. Рідинна хроматографія (ВЕРХ):
* Використання: фільтрує зразок перед введенням у колонку, видаляючи частинки, які можуть пошкодити систему або вплинути на розділення.
* Матеріал: зазвичай нержавіюча сталь із розміром пор від 0,45 до 5 мкм.
2. Газова хроматографія (ГХ):
* Використання: захистіть інжектор і колонку від забруднень у пробах газу, забезпечуючи точний аналіз.
* Матеріал: нержавіюча сталь або нікель з розміром пор від 2 до 10 мкм.
3. Мас-спектрометрія (MS):
* Використання: фільтруйте зразок перед іонізацією, щоб запобігти засміченню джерела та впливу на спектри.
* Матеріал: нержавіюча сталь, титан або золото з розміром пор 0,1 мкм.
4. Аналізатори повітря/газу:
* Використання: фільтри попереднього зразка для інструментів моніторингу навколишнього середовища, видалення пилу та частинок.
* Матеріал: нержавіюча сталь або сплав Hastelloy для суворих умов з більшим розміром пор (10-50 мкм).
5. Вакуумні насоси:
* Використання: захищає насос від пилу та сміття у впускній лінії, запобігаючи внутрішнім пошкодженням.
* Матеріал: спечена бронза або нержавіюча сталь з великими розмірами пор (50-100 мкм) для високої швидкості потоку.
6. Медичні прилади:
* Використання: фільтри в небулайзерах для доставки ліків, видалення домішок і забезпечення безпечного введення.
* Матеріал: біосумісні матеріали, такі як нержавіюча сталь або титан, з точними розмірами пор для оптимального розміру частинок препарату.
7. Автомобільна промисловість:
* Використання: паливні фільтри в транспортних засобах, видалення забруднень і захист компонентів двигуна.
* Матеріал: високоміцна нержавіюча сталь або нікель із певним розміром пор для ефективної фільтрації та тривалого терміну служби.
8. Харчова промисловість та виробництво напоїв:
* Використання: фільтри у фільтруючому обладнанні для напоїв, соків і молочних продуктів, видалення твердих частинок і забезпечення прозорості.
* Матеріал: нержавіюча сталь або харчовий пластик із розміром пор залежно від бажаного рівня фільтрації.
Це лише невеликий зразок інструментів, у яких використовуються спечені металеві фільтри. Їх різноманітні властивості роблять їх придатними для широкого спектру застосувань у різних галузях промисловості, забезпечуючи ефективну фільтрацію та захист чутливого обладнання.
Навіщо використовувати фільтри для приладів з пористого металу?
Використанняприладові фільтри з пористого металупропонує ряд переваг у різних сферах застосування завдяки своїм унікальним матеріалам і структурним властивостям. Ось чому перевага віддається пористим металевим фільтрам інструментів:
1. Міцність і довговічність:
. Металеві фільтри міцні та стійкі до зносу, що забезпечує тривалий термін служби. Вони витримують суворі умови, включаючи високий тиск і температури, краще, ніж багато інших фільтруючих матеріалів.
2. Хімічна стабільність:
Метали, особливо певна нержавіюча сталь або спеціальні сплави, стійкі до широкого спектру хімічних речовин, що забезпечує стабільну роботу в корозійних середовищах.
3. Можливість очищення та повторного використання:
Пористі металеві фільтри можна очищати та повторно використовувати, що робить їх економічно ефективними в довгостроковій перспективі. Такі методи, як зворотне промивання або ультразвукове очищення, можуть відновити їх фільтраційні властивості після їх засмічення.
4. Визначена структура пор:
Пористі металеві фільтри мають постійний і визначений розмір пор, забезпечуючи точні рівні фільтрації. Ця однорідність забезпечує ефективне захоплення частинок, які перевищують певний розмір.
5. Термічна стабільність:
Вони можуть ефективно працювати в широкому діапазоні температур без втрати структурної цілісності або ефективності фільтрації.
6. Біологічна сумісність:
Деякі метали, як-от певні сорти нержавіючої сталі, є біосумісними, що робить їх придатними для застосування в медицині чи біообробці.
7. Висока швидкість потоку:
Завдяки своїй структурі та матеріалу пористі металеві фільтри часто забезпечують високу швидкість потоку, що робить процеси більш ефективними.
8. Структурна міцність:
Металеві фільтри витримують перепади тиску та фізичні навантаження, забезпечуючи стабільну роботу навіть у складних умовах.
9. Потенціал інтегрованого дизайну:
Пористі металеві елементи можна інтегрувати в компоненти системи, такі як розпилювачі, полум’ягасники або датчики, забезпечуючи багатофункціональні можливості.
10. Екологічно чистий:
Оскільки їх можна очищати та повторно використовувати кілька разів, їхній екологічний слід зменшується порівняно з одноразовими фільтрами.
Підсумовуючи, пористі металеві інструментальні фільтри вибираються через їх довговічність, точність і універсальні робочі характеристики, що робить їх ідеальними для широкого спектру вимогливих застосувань.
На які фактори слід звернути увагу, коли OEM-фільтр для інструментів зі спеченого пористого металу?
Коли OEM (виробник оригінального обладнання) займається виробництвом спечених пористих металевих інструментальних фільтрів, необхідно враховувати кілька важливих факторів, щоб забезпечити якість продукції, постійність і придатність для запланованих застосувань. Ось кілька основних факторів, про які слід пам’ятати:
1. Вибір матеріалу:
Тип використовуваного металу безпосередньо впливає на продуктивність, довговічність і хімічну стійкість фільтра.
Звичайні матеріали включають нержавіючу сталь, титан, бронзу та нікелеві сплави. Вибір залежить
щодо вимог заявки.
2. Розмір пор і розподіл:
Розмір пор визначає рівень фільтрації. Переконайтеся, що виробничий процес може бути послідовним
створити бажаний розмір пор і розподіл для застосування.
3. Механічна міцність:
Фільтр повинен мати достатню міцність, щоб витримувати робочий тиск і навантаження без деформації.
4. Теплові властивості:
Зверніть увагу на продуктивність фільтра за різних температурних умов, особливо якщо він буде використовуватися в середовищах з високою температурою.
5. Хімічна сумісність:
Фільтр повинен бути стійким до корозії та хімічних реакцій, особливо під час впливу агресивних хімічних речовин або середовища.
6. Очищення:
Легкість очищення фільтра та його здатність зберігати ефективність після кількох циклів очищення є надзвичайно важливими.
7. Виробничі допуски:
Забезпечте точні виробничі допуски, щоб підтримувати постійну якість продукції та її відповідність призначеному інструменту чи системі.
8. Оздоблення поверхні:
Шорсткість поверхні або будь-яка додаткова обробка може вплинути на швидкість потоку, прилипання частинок і ефективність очищення.
9. Забезпечення та контроль якості:
Впроваджуйте надійні процедури забезпечення якості та контролю якості, щоб забезпечити стабільну якість продукції.
Це включає перевірку ефективності фільтрації, цілісності матеріалу та інших відповідних параметрів.
У будь-якому випадку, ви можете звернути увагу на ці фактори, OEM-виробники можуть забезпечити виробництво високої якості
спеченийінструментальні фільтри з пористого металу, які відповідають очікуванням як їх, так і їхніх клієнтів.
Шукаєте надійне рішення OEM дляприладові фільтри? Довіртеся досвіду HENGKO.
Зв'яжіться з нами зараз за адресоюka@hengko.comщоб обговорити ваші унікальні вимоги та втілити ваше бачення в життя!
FAQ
1. Що таке спечений металевий фільтр?
Спечений металевий фільтр - це тип фільтра, виготовлений шляхом пресування металевих порошків
надайте їм бажаної форми. Потім це нагрівається (або спікається) нижче температури плавлення,
спричиняючи з’єднання частинок порошку. У результаті виходить пористий, але міцний метал
структуру, яку можна використовувати для цілей фільтрації. Ці фільтри відомі своєю високою
міцність, термостійкість і чудова ефективність фільтрації.
2. Чому варто вибрати фільтри з спеченого металу замість інших фільтруючих матеріалів?
Спечені металеві фільтри мають кілька переваг:
* Стійкість до високих температур:Вони можуть працювати у високотемпературному середовищі, де фільтри на основі полімерів погіршуються.
* Висока міцність і довговічність:Спечені метали забезпечують хорошу стійкість до стирання та корозії, що робить їх придатними для суворих умов.
* Визначена структура пор:Процес спікання дозволяє точно контролювати розмір і розподіл пор, забезпечуючи постійну ефективність фільтрації.
* Хімічна стійкість:Вони стійкі до широкого спектру хімічних речовин, що робить їх універсальними в різних промислових застосуваннях.
* Можливість очищення:Їх можна легко промити або очистити, подовжуючи термін служби фільтра.
3. У яких сферах застосування зазвичай використовуються спечені металеві фільтри?
Завдяки своїм унікальним властивостям спечені металеві фільтри знаходять застосування в різноманітних сферах застосування:
* Хімічна обробка:Фільтрація агресивних хімікатів і розчинників.
* Їжа та напої:Фільтрування сиропів, олій та інших харчових продуктів.
* Газова фільтрація:Відокремлення забруднень від газів високої чистоти.
* Фармацевтика:Застосування стерильної фільтрації та вентиляції.
* Гідравліка:Фільтрування гідравлічних рідин для запобігання забрудненню системи.
* Прилади:Захист чутливого обладнання від забруднюючих частинок.
4. Як визначаються розміри пор у спечених металевих фільтрах?
Розмір пор у спечених металевих фільтрах визначається розміром використовуваних частинок металу
та умови, за яких відбувається процес спікання. Контролюючи ці параметри,
виробники можуть виробляти фільтри з певним розміром пор і розподілом відповідно до конкретних умов
потреби у фільтрації. Розміри пор можуть коливатися від субмікронних рівнів до кількох сотень мікрон.
5. Як очистити спечений металевий фільтр?
Методи очищення залежать від типу забруднення, але загальні методи включають:
* Зворотна промивка:Реверсування потоку рідини для витіснення захоплених частинок.
* Ультразвукова чистка:Використання ультразвукових хвиль у ванні з розчинником для видалення дрібних частинок.
* Хімічне очищення:Замочування фільтра у відповідному хімічному розчині для розчинення забруднень.
* Вигорання або термічне очищення:Піддавання фільтра високим температурам для спалювання органічних забруднень.
Важливо переконатися, що фільтруючий матеріал витримує використовувані температури.
* Ручне очищення:Чищення щіткою або зішкріб більших часток.
Не забувайте завжди звертатися до вказівок виробника під час чищення, оскільки невідповідні методи очищення можуть пошкодити фільтр.
6. Як довго служать металеві фільтри?
Термін служби металевого фільтра залежить від умов експлуатації,
типу рідини, температури, тиску та рівнів забруднення.
При належному обслуговуванні та чищенні металеві фільтри можуть мати тривалий термін служби,
часто триває кілька років. Однак у надзвичайно суворих умовах тривалість життя може бути меншою,
що вимагає регулярних перевірок і, можливо, більш частої заміни.