Онлайн-моніторинг димових газів CEMS за допомогою мікропористого спеченого фільтра

Мікропористий спечений фільтруючий елемент з нержавіючої сталі для моніторингу димових газів

Фільтруюча трубка з спеченого фільтруючого елемента для онлайн-системи моніторингу та очищення димових газів cems

Мікропориста спечена порошкова нержавіюча сталь фільтрувальна трубка для фільтрації малих молекул виготовлена ​​з порошку нержавіючої сталі, спресованого через прес-форму, спеченого при високій температурі та цілісного формування.Він має такі переваги, як висока механічна міцність, стійкість до високих температур, хороша стійкість до корозії, рівномірний розподіл розмірів пор, хороша повітропроникність, регенерація, яку можна очищати, і обробка зварювальним апаратом.Регулювання розміру частинок порошку та умов процесу дозволяє виготовляти пористі металеві спечені фільтруючі елементи з широким діапазоном точності фільтрації.Завдяки багатьом перевагам пористих металевих порошкових спечених матеріалів цей тип продукту широко використовується у відновленні каталізатора, газорідинній фільтрації та розділенні в галузях хімічної промисловості, медицини, напоїв, харчових продуктів, металургії, нафти та охорони навколишнього середовища. бродіння;різні гази, видалення пилу, стерилізація та видалення масляного туману парою;зменшення шуму, придушення полум'я, буферизація газу тощо.

особливості:
1. Стабільна форма, ударостійкість і змінна навантажувальна здатність краще, ніж інші металеві фільтрувальні матеріали;
2. Повітропроникність, стабільний ефект розділення;
3. Відмінна міцність при навантаженні та розвантаженні, придатна для використання в умовах високої температури, високого тиску та сильних корозійних середовищ;
4. Особливо підходить для високотемпературної фільтрації газу;
5. Продукти різної форми та точності можна налаштувати відповідно до вимог користувача, а різні інтерфейси можна використовувати за допомогою зварювання.
Характеристики: кислотостійкість, стійкість до лугів, стійкість до високих температур, стійкість до низьких температур, протипожежна стійкість, антистатичність
Робоче середовище: азотна кислота, сірчана кислота, оцтова кислота, щавлева кислота, фосфорна кислота, 5% соляна кислота, розплавлений натрій, рідкий водень, рідкий азот, сірководень, ацетилен, водяна пара, водень, газ, вуглекислий газ та інші середовищ.Він має різноманітну пористість (28%-50%), розмір пор (0,2 мкм-200 мкм) і точність фільтрації (0,2 мкм-100 мкм), з перехресними каналами, стійкістю до високих температур, швидким охолодженням і термостійкістю .Антикорозійний.Він підходить для різних корозійних середовищ, таких як кислоти та луги.Фільтруючий елемент із нержавіючої сталі може протистояти загальній кислотно-лужній та органічній корозії, що особливо підходить для фільтрації сірковмісних газів.Має високу міцність і хорошу міцність.Він підходить для середовищ високого тиску.Його можна зварювати.Легко завантажувати та розвантажувати.Стабільна форма пор і рівномірний розподіл забезпечують стабільну ефективність фільтрації.Хороші показники регенерації.Після повторного очищення та регенерації ефективність фільтрації відновлюється більш ніж на 90%.

Робоча температура: ≤900°C
Товщина стінки: зазвичай 3 мм
Внутрішній тиск: 3 Мпа
Матеріал: 304, 304L, 316, 316L.

Відокремлення, очищення та фільтрація пилових частинок Фільтруючий елемент із спеченого порошку з нержавіючої сталі має такі корисні властивості, як стійкість до корозії, стійкість до високих температур, висока міцність, легке забезпечення точності фільтрації та легка регенерація.Титановий фільтруючий елемент виготовляється з титанового порошку після формування та високотемпературного спікання, тому частинки поверхні нелегко відпадають;використання на повітрі може досягати 500-600°C;він підходить для фільтрації різних корозійних середовищ, таких як соляна кислота, сірчана кислота, фільтрація гідроксиду, морської води, царської горілки та розчинів хлоридів, таких як залізо, мідь і натрій.Він має чудові механічні властивості, може бути оброблений для різання, зварювання тощо, має високу міцність на стиск, і його точність фільтрації легко забезпечити.Діаметр пор не деформується навіть при роботі під високими температурами і тиском.Його пористість може досягати 35-45%, розподіл розміру пор є рівномірним, а здатність утримувати бруд велика, а метод регенерації простий і може бути повторно використаний після регенерації.

Відділення частинок пилу, очищення та фільтрація Порошковий спечений фільтруючий елемент із нержавіючої сталі має чудову продуктивність.Він може широко використовуватися в галузях фармацевтичної промисловості, промисловості очищення води, харчової промисловості, біологічної інженерії, хімічної промисловості, нафтохімічної промисловості, металургійної промисловості та очищення газу.Це новий матеріал із широкими перспективами розвитку.

Типове використання включає:

1. У фармацевтичній промисловості він використовується для фільтрації декарбонізації в концентрованому процесі приготування великих інфузійних розчинів, невеликих ін’єкцій, очних крапель і пероральних рідин, а також для забезпечення безпеки перед кінцевою фільтрацією в процесі приготування розведених розчинів.

2. Видалення домішок і фільтрація в процесі виробництва сировини, декарбонізаційна фільтрація та тонка фільтрація матеріалів.

3. Безпечна фільтрація для систем ультрафільтрації, RO та EDI у промисловості очищення води, фільтрація після озонової стерилізації та озонова аерація.

4. Очищення та фільтрація напоїв, лікеру, пива, рослинної олії, мінеральної води, соєвого соусу та оцту в продуктах харчування та напоях.

5. Декарбонізаційна фільтрація та точна фільтрація рідких продуктів, рідкої сировини та фармацевтичних проміжних продуктів у хімічній промисловості, фільтрація та відновлення ультратонких частинок і каталізаторів, точна фільтрація після адсорбції смоли, видалення домішок і фільтрація системного теплообмінного масла і матеріали, каталіз Очищення газу та ін.

6. Фільтрація зворотної води нафтопромислу та поле опріснення морської води перед зворотним осмосом для забезпечення безпечної фільтрації.

7. Високотемпературна декарбонізація та білоглиняна фільтрація в фарбувальній промисловості.

8. З точки зору очищення газу, це в основному включає очищення та фільтрацію пари, стисненого повітря та каталітичного газу.

FAQ

1. Що таке напівпровідниковий газовий фільтр високої чистоти?
Напівпровідниковий газовий фільтр високої чистоти — це спеціальний тип фільтра, призначений для видалення домішок із газів, які використовуються у виробництві електронних компонентів.Ці фільтри виготовлені з матеріалів, які витримують високі температури та корозійні хімічні речовини, і призначені для видалення частинок аж до нанорозмірного рівня.

2. Чому напівпровідникові газові фільтри високої чистоти важливі?
У виробництві напівпровідників навіть невелика кількість домішок може спричинити дефекти та знизити загальну якість кінцевого продукту.Напівпровідникові газові фільтри високої чистоти допомагають гарантувати, що гази, які використовуються у виробничих процесах, не містять забруднюючих речовин, що забезпечує вищу якість електронних компонентів.

3. Які типи газів можна фільтрувати за допомогою напівпровідникових газових фільтрів високої чистоти?
Напівпровідникові газові фільтри високої чистоти можна використовувати для фільтрації широкого діапазону газів, включаючи водень, азот, кисень та низку інших технологічних газів.Залежно від конкретного виробничого процесу для досягнення бажаного рівня чистоти можуть знадобитися різні типи фільтрів.

4. Як виготовляються напівпровідникові газові фільтри високої чистоти?
Напівпровідникові газові фільтри високої чистоти виготовляються з таких матеріалів, як нержавіюча сталь та інші високоміцні метали.Елементи фільтра, як правило, дуже маленькі, з розміром пор від 0,1 до 1 мікрона.Фільтри часто покриваються спеціальними матеріалами для покращення їхніх поверхневих властивостей і покращення ефективності фільтрації.

5. Як довго служать напівпровідникові газові фільтри високої чистоти?
Термін служби напівпровідникового газового фільтра високої чистоти може змінюватися залежно від ряду факторів, включаючи тип фільтра, газ, який фільтрується, і конкретний виробничий процес.Загалом ці фільтри розраховані на тривале використання та можуть працювати кілька місяців або навіть років, перш ніж їх потрібно буде замінити.Регулярне технічне обслуговування та очищення може допомогти продовжити термін служби цих фільтрів і забезпечити оптимальну продуктивність з часом.